一、总则1.为规范地暖工程的施工、验收,做到施工先进、安全实用和保证施工质量,制定本标准。2.本标准适用于新建的工业与居民的室内装饰改造。二、材料1.低温供暖系统的材料应包括加热管、分集水器及其连接件和绝热、辐射材料。2.加热管必须采用地热管专用管。3.分集水器必须采用地热管专用分集水器。4.绝热板表现密度为20kg/m3,厚度为20mm。阻燃等级达到防火B2级。5.铝箔,采用无纺布高光反射铝箔。电地暖施工注意事项1、在墙面开槽,准备将来安装温控器。 2、在开好的槽内铺设线管,电地暖的控制线就从这里穿过。 3、清扫场地,为铺设电地暖做准备。 4、铺设边角保温板,阻断地暖的热量向墙角传导。5、铺设挤塑板,阻断地暖的热量向地面散发。 6、铺设加筋铝箔纸,用来向上反射地暖的热量。 7、在铝箔纸上放置钢丝网,以固定上面的电暖管,并增加表面混凝土的附着力。 8、在钢丝网上铺设电暖管,并用塑料扎带绑扎牢固。9、将电暖的控制线从事先铺好的线管中穿出,日后就在这里安装温控面板。 10、用欧姆摇表测量铺好的电地暖电阻率,如果数值达到1500兆欧姆就算合格。11.施工地面保持洁净、平整。厨房、卫生间应做好防水检测。施工的环境温度不低于5oC,施工过程中严禁踩踏加热管。12.绝热层苯板的铺设应平整。苯板之面相互接合应严密。楼房首层应做防潮处理且应加厚绝热层。绝热层面上方严禁铺设其他管道及线路。13.加热管的安装。地暖的加热管间距为阳面200mm,阴面150mm。若管间距加密应在施工协议中说明并加收管材成本费。14.加热管应保持平直,间距安装误差不应大于10mm。15. 铺设发热电缆时,和墙壁之间要留出200mm的距离,发热电缆发热段之间间距不得小于50mm时。

一、地暖施工应具备的前提条件 1、 设计图纸及其他技术文件齐全并已会审。 2、 经批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交流并通过。 3、 具有施工资质的施工力量和机关,能保证定量施工。 4、 施工现场准备工作:墙面已抹灰,地面找平层已做;施工用水、电、材料储放场地等临时设施。 5、 按设计要求,对管、管件、配套材料进行检查均符合要求。施工方案1、 在已做找平层地面上铺设保温材料,铺设应平整、搭接严密,除固定加热管的塑料钉穿越外,不得有其他坏损。 2、 铺设聚脂薄膜或夹筋铝箔反射层(可予制或现场铺设)。 3、 加热管的配套和敷设: 按设计图纸进行放线(如反射膜已印有线,此项可免),并配管(如已按设计定长供 货,此项可免)。加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。填充层内不允许有接头,加热管固定(有3种方法固定)。 加热管固定点的间距,直管取≯700mm,弯曲管取≯350mm,在180℃拐弯处,应有五个固定卡子。4、 热媒集配装置(分水器)的安装: 可固定在墙壁或专用箱内,一般宜将分水器安装在下,集水器在上,间距宜为200mm,集水器距地面不宜小于500mm。 5、 加热管与集配装置连接: 可采用专用卡箍式连接,也可采用卡套式连接。加热管末端,应设置隔热套管,以防止局部地面温度过高。 6、 加热管与集配装置牢固接连后,应对每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。 7、 配合施工单位进行填充层施工必须对系统充水压(压力≮0.6Mpa),注意伸缩缝施工,对加热管挤压,卵石混凝土的浇捣等。

一、铺设隔热层 首先,施工工人要清理施工现场,地面应当平整、干燥且无杂物。 随后,将隔热层铺设于地面。采用湿式铺法,在隔热板上方还需要铺设铝箔纸作为反射层。而干式铺法的隔热层比较特殊,其表面设有凹槽,需在凹槽内铺设镀锌板。 对于潮气较大的地面,应在隔热层下加铺防潮层。 二、管道铺设 按照设计图纸铺设管道铺设于隔热板上,应尽量使管道横平竖直,管道拐弯时,应在圆弧顶部进行固定,不能出现“死折”。据了解,目前比较常见的是回字形旋转式布线。 需要注意的是,铺设于水泥填充层中的管道不能有接头。另外,在地暖施工过程中,要注意保护管材,避免踩踏或其他外力破坏。 三、连接集/分水器 集/分水器的中心间距应为20厘米,分水器在上,集水器在下,集水器应距地面30厘米以上。将地暖管与集/分水器连接,并应在露出地面的地暖管外加设塑料套管。 四、压力测试 在进行打压试验前,应先用水冲洗管道,测试压力应不低于0.6Mpa,最好设定为工作压力的1.5倍。压力测试持续1个小时,如果压力降幅在0.05MPa以内,则基本可以证明地暖系统工作正常。 五、地面填充 湿式铺法通常使用混凝土或陶粒回填,并多由装饰公司完成。而干式铺法则是用承压板铺设。通常湿式铺法的厚度约为6-8厘米,而湿式铺法约为3-4厘米厚。 需要提醒的是,在填充过程中以及完工后应尽量避免外力对地面的破坏,从而减少损坏地暖管的几率。