一、模板材料 1．为保证工程的质量目标，确保工程施工质量，选用信誉佳的供应商提供优质产品，严格控制进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批材料实施进货检验，符合要求方可投入使用。 2．本工程选用木模，用18mm厚胶合板加4?6cm木档组合而成，支模材料采用6?8、5?10、10?10cm方木档，1～3寸圆钉，8～14铁丝等组成，φ48mm壁厚3.5mm管，钢管扣件，钢管组合架。 二、模板配制方法 1．按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可按一般规定或查表选用。三、模板制作 1．首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，不易漏浆，使用钉子长度一般为木模板厚度的1.5～2倍。

1基础梁、底板模板安装工序放线→底板砖胎模砌筑、砖胎模抹灰、防水施工、防水保护层施工（见《防水施工方案》）→底板、基础梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽→基础梁模板支设→基础梁支撑加固→模板验收→浇砼→砼养护→拆基础梁模板→模板修复、保养 2墙、柱模板安装工序墙体：放线→墙、附墙柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支一侧模板→穿套管、螺杆→支另侧模板→安装斜撑→模板紧固校正→模板验收→浇砼→拆模养护砼→模板修复、保养独立柱：放线→独立柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支整体柱模板→模板紧固校正→模板验收→浇砼→拆模养护砼→模板修复、保养下层电梯井筒施工时，在墙上预留孔洞供上层模板支设用。墙柱根部处理：浇筑顶板混凝土时必须把墙柱根部15cm范围内的混凝土压光。待顶板混凝土能上人后先弹出墙柱边线，再从墙柱边线内返3mm弹线作为切割剔凿的位置线，切割剔凿出线内的浮浆。支设模板前在距离墙柱边线2mm的位置处粘贴憎水海绵条。