首先防腐木是实木,生态木是30%的木粉掺和塑料及其他工业材料成型。防腐木具有天然木纹、使用寿命长和维护成本低等优点。虽然生态木的发展较快,依旧达不到防腐木存在的天然木纹,并且生态木存在色差,不宜上色。在户外环境中,生态木没有防腐木耐用。

生态木产品:生产技术和工艺为用木纤维同塑料混合加温融合注塑而成的材料都,生态木的生产工艺流程:(植物纤维、滑石粉、塑料等)原料表面处理→烘干机→添加剂→处理机→高速混合机→挤出机 →成型摸头 →成型冷却→牵引机→纵横切断→木纹处理。

防腐木就是能够防止腐烂的一种木材,被广泛应用于室外工程以及园林设施方面。那么,防腐木与生态木有哪些区别呢?我们特邀重庆防腐木专家来为大家详细介绍。 防腐木与生态木的区别有哪些? 1、生态木强度大于防腐木,用室外地板为例,生态木地板用一半的厚度就可以替代防腐木的强度了。 2、生态木的使用寿命一般可以达到木材的10倍以上,不同条件下的平均值也可以达到20-30年。 3、生态木可定制性和损耗少,可以按照用户和工程的需要随意定制长度和面积,厚度等等。防腐木没有太多的可定制规格。 4、生态木是中空的,更加节约材料,防腐木是实心的。因为在保证强度的同时,中空的型材可以减少重量,降低成本,觉得强度不够可以加钢衬。 5、生态木是免漆的,而防腐木如果表面不刷油漆和水性涂料是不行的。 6、生态木产品是不需要维护的,产品内部的加强耐候性和防紫外线的助剂可以达到环境变化下的免维护效果,大量节约了材料和人工成本。而防腐木每年都要进行维护和刷漆。 7、生态木是可回收利用的材料,符合循环经济的要求,拆除之后可以进行二次加工,有效保护了自然资源。而防腐木同样情况下只能废弃了。

“生态木木塑”塑木与防腐木比较:1、塑木型材的损耗比防腐木少。 在同等施工面积或体积条件下,塑木比防腐木损耗少。因为塑木是型材,可以根据景观工程的实际尺寸需要,生产出符合需要的长度、宽度、厚度的木质型材。而防腐木材的长度是规定死了的,一般为2米、3米、4米。2、塑木是相同的施工条件下,可以以少胜多。 我来打一个比方,一般铺装户外地板,选用木材的情况下,需要45MM左右厚度的木材。而塑木,仅仅需要25MM厚度的木质型材,其强度超过45MM的防腐木。换一句话说,就是使用木材假如是1立方米,那么塑木就只需要0.5个立方米左右。 3、塑木是一种型材,中空的规格很多。节约了很多木质型材。 大家都知道铝合金门窗能这么快推广普及,就是因为是中空的型材,假如是实心,那么价格就不可思议地高了。塑木中空节约下来部分,尽管没有铝合金那么高,但是也是比较客观的。大家都知道中空不但可以减少重量,增加强度。塑木可以做到中空,而防腐木材就不可能了。 4、塑木表面是不需要做油漆处理的。 一般防腐木施工完毕或者施工过程都要对木材表面油漆或者涂刷水性涂料。 5、塑木制品可以做到免维护。 防腐木材由于环境温度湿度及太阳紫外线照射,一般在1年里需要做维护或者涂刷油漆等。从长远上看,塑木的维护成本远远底于防腐木制品。 6、塑木的使用寿命,一般可以达到普通木材的8-9倍。国外资料显示说塑木可以使用40-80年 。

生态木产品:生产技术和工艺为用木纤维同塑料混合加温融合注塑而成的材料都,生态木的生产工艺流程:(植物纤维、滑石粉、塑料等)原料表面处理→烘干机→添加剂→处理机→高速混合机→挤出机 →成型摸头 →成型冷却→牵引机→纵横切断→木纹处理(或着色)→包装→成品,对原料及加工环节如此苛刻的木塑(生态木)制品,注定成为一种新型的革命性建材.生态木的开发产品时都考虑到安装的速度,因此,安装方便性也是天财生态木的长处。防腐木产品:加工方法是防腐木木材进行“真空--浸渍--加压--真空--干燥”,用原木经过干燥后通过压力把防腐剂渗入木材里,以达到防腐的效果。该技术在国内已经是比较成熟了,已经很多厂家都进入该领域,竞争越来越大。由于是用实木作为基料,其环保性不如天财生态木和其它的木塑.