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丨Lv 2
1 依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查 验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录; 2 外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整。 3.2.9 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定: 1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有 许可证编号和安全认证标志; 2 外观检查:有铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂 层完整。 3.2.10 照明灯具及附件应符合下列规定: 1 查验合格证,新型气体放电灯具有随带技术文件; 2 外观检查:灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标 志和防爆合格证号,普通灯具有安全认证标志; 3 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘 电阻值不小 2MΩ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于 0.5 mm2, 橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于 0.6mm。对游泳池和类似 场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时,按批抽样送有资质 的试验室检测。 3.2.11 开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定: 1 查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的 产品有安全认证标志; 2 外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风 扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配; 3 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下: 1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于 3mm; 2)绝缘电阻值不小于 5MΩ; 3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于 8mm,软塑固定件在经受 10 次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹 无损坏现象; 4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复 5 次仍能正常使用。 4 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批 抽样送有资质的试验室检测。 3.2.12 电线、电缆应符合下列规定: 1 按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1—5023.7 标准生产的产品有安全认证 标志; 2 外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压 扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂 标; 3 按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差 不大于标称直径的 1%
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丨Lv 1
一、配电室部分 1、配电室门、窗向外开,房顶无漏雨、渗水现象。防小动物措施完整。 2、配电室内、外照明完好,室内通风良好,符合防火要求,标志明显。 3、配电室卫生环境良好,无杂物,进出线孔洞应封堵完好。 二、户外高压设施 1、架空线路实现绝缘化,导线接头符合施工要求。 2、630kVA及以上容量,户外应装柱上断路器,防雷、防震设施良好。 3、跌落开关安装合理,相间距离不低于0.5米,并采取有效的灭弧措施。熔体完整无损伤,与负载相配合,有氧化锌避雷器保护。 4、穿墙套管应涂RTV。 5、直埋电缆走径有明显标志,直埋深度达到规程要求。 三、户内高低压设施 1、高压柜及母线安装端正,牢固,柜门及隔板封闭良好。 2、高压柜充油电气设备无渗油、缺油现象。 3、高、低压柜前配备绝缘板。 4、电缆、保护、变压器电气设备,定期试验报告齐全。 5、变压器音响正常、无杂音、渗油、放电现象,油标管指示正常。 6、配电盘名称、编号齐全、正确、字体正规醒目。 7、各种仪表、指示灯、指示正确。 四、管理制度 1、值班制度 2、交接班制度 3、设备巡视检查制度 4、电气操作制度 5、配电室电气设备负荷检测记录 五、安全工具 1、有专用工具箱定点存放绝缘工器具。 2、绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴、高压验电笔、临时接地线齐全合格。 3、各种表示牌合格。 4、应急灯、消防器材合格。 六、技术管理 1、电气一、二次系统结线图正确。 2、供用电合同有效。 3、严格服从电网的调度命令。 4、用电单位执行电价正确,无混接现象。 5、无准私自增容和转供电现象。 6、备用电源及用户自发电在供电部门备案,并安装合格的双投刀闸。 7、用电单位应配备通讯工具。