(一)、施工前准备情况: 1、查看施工现场,确认在施工前需要整改、准备的项目。 2、确认施工面积核算用量,核对所备涂料数量是否相符。 3、确认色彩分布方案,核对涂料色号及数量。 4、施工班组应有现场技术负责人,施工人员应进行施工前期培训。 5、确认准备了合适的涂装工具及辅助用品。 6、确认吊篮绳索固定安全有效,登高作业的安全设施齐全有效。 附工具和用品准备: 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、拉毛辊筒、排笔、油漆刷、手提式 电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、美纹纸胶带、遮挡板、遮盖纸、 塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、平板打磨机、2米直尺、湿度仪、PH试纸。 (二)、底材处理及要求: 1、检查验收 (1)基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上;混泥土夏季3周,冬季4周。未经检验合格的基层不得进行施工。 (2)墙面发现白霜严禁进行施工,必须经处理后方可施工。 (3)外墙涂料施工前,确保吊篮绳索固定牢靠,以便涂料施工。 2、基层修补 (1)小面积空鼓墙面的修补 ①确定空鼓墙面: ②用电动切割机或冲击钻清除空鼓部位; ③清除表面灰尘杂质等。 (2)非结构性的小裂缝修补 ①先找出裂缝的地方; ②如发现大的结构性破损,裂缝,应立即通知业主、设计师采取必要的措施; ③如裂缝小于2mm,可以采用外墙专用腻子修补; ④如裂缝大于2mm,按下述步骤处理: a)用冲击钻或电动研磨机沿裂缝割出一个13 mm深的V字形凹槽,然后清除V字形凹槽的灰尘杂质等。 b)在v字形凹槽中注入聚氨脂密封胶,以略低于墙面为止。 c)让注入了聚氨脂密封胶的v字形凹槽在良好天气状况下干燥24小时。

1、抹灰前,砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。2、抹灰前,应先检查基层表面的平整度,并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线。滴水线的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。如果是优良工程,则一律采用铝合金条做滴水线。5、外墙抹灰与阳台、楼梯等内墙的分界线应采用铝合金条分隔,并要垂直设置,上下层对齐。6、外墙抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后应采取措施防止玷污和损坏,并浇水养护。7、外墙打底砂浆严禁掺入粘土。为改善砂浆的和易性可掺入适量的石灰膏或粉煤灰,但必须保证砂浆的强度达到M15以上,并应杜绝因配制过粘而在干燥后表面产生裂纹现象。8、抹灰主要工序:吊立线→贴灰饼→做冲筋→分层赶平→抹面灰→最后压光。抹灰层的总厚度不得大于20mm。9、严禁内墙粉刷用纸筋灰或麻刀灰,掺入外墙罩面砂浆中。这样会降低面层砂浆强度且容易吸水渗透到内墙。10、外墙抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处。每个分块应连续作业。11、外墙抹灰的分格缝布置应按设计图纸要求进行,当设计无要求时应经建设(监理)认可的效果图进行施工。12、外墙抹灰的各结构层砂浆均应采用机械搅拌,并要做到每盘砂浆计量准确,搅拌均匀,颜色一致。13、对于外墙面的混凝土柱、梁基层,应先作“毛化处理”。即:将1:1水泥细砂浆(内掺20%建筑胶)喷或甩到混凝土基层上,使其呈颗粒状粗糙面,间歇数天后再进行打底工作。14、外墙抹灰的分格缝应采用铝合金槽形条埋置。分格缝埋设要横平竖直,粘结牢固,抹灰完成后要擦拭干净。15、外墙抹灰的面层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。16、外墙抹灰外观质量要求:表面光滑、洁净、颜色一致、阴阳角找方、接槎平整、墙面垂直平整和分格平直。17、对不太了解的新班组,应让其先在次要部位做块样板,经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。

1.墙面与顶面乳胶漆工艺,基层墙面清理铲除,满批腻子两至三遍,砂光找补裂迹,砂光平整。 2.石膏板吊顶自攻螺丝应用防锈漆点刷一遍,然后石膏把所有接缝处及自攻螺丝十字缝胀平用砂纸打磨平整。 3.石膏板的边角接缝口应用牛皮纸贴好,贴牛皮纸时阴阳角必须到位,贴好后牛皮纸用聚脂漆封闭,以防起皮脱落,然后在满批腻子三遍用细砂纸打磨平整。 4.刷乳胶漆结束后应及时把所有木制品上的乳胶漆清理干净。 一位负责工程监督的师傅在带我们进入房间检验时,告诉我们墙面的检验重点是平整度的检验。具体方法是用靠尺紧贴墙面检验。 在室内查看时,我校王立青老师还向我们介绍了用于修正室内地面平整度的50线。该线绘在内墙上,地面必须在此线50厘米以下。这样,在地面施工时,可以有效的控制平整度。