1、木质玻璃隔断。骨架为木质与玻璃制做而成。2、铝合金玻璃隔断。铝型材与玻璃制做而成。其品种较多,(1)按龙骨种类有铝合金、镁铝合金,型材的孔型非常多,型材漆膜种类(阳极氧化、静电喷涂、氟碳喷涂等)、颜色非常多。(2)开启方式种类有平开门、推拉门、折叠门、推拉折叠,有很多是工厂定型化产品。3、塑钢玻璃隔断。塑材与玻璃制做而成。4、白钢(不锈钢)玻璃隔断。分为:(1)白钢板压型与玻璃制成;(2)不锈钢方管等与玻璃制成。5、铁质玻璃隔断。铁方管、圆铁管与玻璃制成,其中还可以点缀一些铁艺花饰等,龙骨进行烤漆、氟碳漆等。6、全玻璃隔断。除周边固定外全部用玻璃、玻璃肋用结构胶粘结构成,或用白钢联结件联结,门也是全玻无框门构成。所用的玻璃有:平板玻璃、浮法玻璃、半钢化全钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、压花玻璃、工艺玻璃等。

弹线:根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹玻璃隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。安装大龙骨:1.地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用Ф8~Ф12膨胀螺栓或3~5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~800mm。安装前作好防腐处理。2.沿墙边龙骨安装:根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽,如无设计要求时,可以用Ф8~Ф12膨胀螺栓或3~5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000mm。安装前作好防腐处理。主龙骨安装:根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4寸的铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。小龙骨安装:根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。安装玻璃:根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上;如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定;如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定。打玻璃胶:首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。安装压条:根据设计要求将各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求,可以根据需要选用10×12mm木压条、10×10mm的铝压条或10×20mm不锈钢压条。

1.施工准备1.1技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。1.2材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨(60mmXl20mm)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。(2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。(3)玻璃规格:厚度有8、10、12、15、18、22mm等,长宽根据工程设计要求确定。(4)质量要求:见表3.2.3.2—1~5。1.3主要机具(1)机械:电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。(2)手动工具:扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。1.4作业条件(1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。(3)木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。2.关键质量要点2.1材料的关键要求按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。2.2技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。2.3质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。(2)压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。2.4职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46—88。(2)脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62--2002。(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。2.5环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001。(2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。3.施工工艺3.1工艺流程弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条3.2施工工艺要点:(1)弹线根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。(2)安装大龙骨1)天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用∮8~∮12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600-800mm。安装前作好防腐处理。2)沿墙边龙骨安装:根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽,如无设计要求时,可以用∮8一∮12膨胀螺栓或3—5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800一1000mm。安装前作好防腐处理。(3)主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,4寸的铁钉固定,用龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。(4)小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。(5)安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上;如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定;如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定。(6)打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。(7)安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求,可以根据需要选用lOmm×12mm木压条、lOmm×lOmm的铝压条或lOmmX20mm不锈钢压条。4.质量标准4.1主控项目(1)龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。(2)木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固,无松动,位置正确。(3)压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。(4)木龙骨的含水率必须小于8%。4.2一般项目(1)木龙骨应顺直,无弯曲、变形和劈裂、节疤。(2)玻璃表面应平整、洁净,无污染、麻点,颜色一致。(3)压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与玻璃接封严密。5.成品保护(1)木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线;木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。(2)施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。(3)木骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。(4)其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。6.安全环保措施(1)隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。(2)脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。(3)工人操作应戴安全帽,注意防火。(4)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。(5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。(6)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。(7)遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。(8)现场保护良好通风。7.质量记录(1)材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。(2)工程验收应有质量验评资料。

1施工准备 1.1材料构配件玻璃隔墙采用12mm钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作,成品双层百叶玻璃隔断。 1.2主要机具 机具:电锤、切割机、氩弧焊机。 工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2工艺流程 玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-安装不锈钢-涂胶-清洗。 2.1测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线; 2.2固定铁件和钢管焊接:根据设计图纸的尺寸安装固定部件,用膨胀螺栓固定,然后把50*100钢管。调平直,然后焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆; 2.3玻璃块安装定位及不锈钢板:12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先将玻璃块清洁干净,把橡胶垫安放在钢管上,用不锈钢槽固定,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始安装不锈钢板; 2.4注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。(注:a注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。 2.5清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性溶液清洗)。 3有竖框玻璃隔墙安装 3.1操作程序:弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁 3.2操作要点 3.2.1弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线; 3.2.2安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将钢管,按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防锈漆,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆; 4安装玻璃 4.1厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中; 4.2调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢; 4.3嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶; 4.4边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可; 4.5清洁及成品保护:有竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生。5质量标准 5.1主控项目 5.1.1隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全钢化玻璃; 5.1.2板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 5.2一般项目 5.2.1隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观; 5.2.2隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕; 5.2.3板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致; 5.2.4隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。 6成品保护 6.1玻璃隔断安装完成后,对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实行登记制度,把成品保护工作落实到人; 6.2玻璃安装完毕,挂上门锁或门插销,以防风吹碰坏玻璃。并随手关门及门锁; 6.3木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线;木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它设备上; 6.4施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏; 6.5木骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染; 6.6其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上; 6.7将隔板靠在支架上,拆除货物保护箱后的2块厚木板用作支撑架,从而可以为隔板提供保护;