1)所有阀门安装前,需复核产品合格证和试验记录,另外应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。(2)阀门安装前应清理干净,保持关闭状态。安装和搬运阀门时,不得以手轮作为起吊点,且不得随意转动手轮。(3)截止阀、止回阀及节流阀应按阀体箭头标定为介质正确流动方向安装。当阀体上无流向标志时,应按以下原则确定:a.截止阀和止回阀:介质应由阀瓣下方向上方流动;b.单座式节流阀:介质由阀瓣下方向上方流动;c.双座式节流阀:以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。(4)闸阀:由于大口径闸阀自身闸板重量重,闸阀又是自密封类阀门,具有越压越紧功能,所以对于口径DN300以上的闸阀,安装应立式安装,实在没空余空间,也应该横式安装,严禁卧式安装。(5)止回阀:旋启式止回阀:安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活;升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活(6)减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。(7)自力式压力调节阀:过蒸汽管道的自力式压力调节阀应倒向安装,蒸汽经过冷凝器,降低温度,防止膜片烧坏、卡住以免调压不准,甚至损坏。(8)阀门安装位置,必须方便于操作,即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲,方便操作工(9)对于酸碱、有毒介质等,不可仰天操作,一旦泄露,对操作人员很不安全,此类阀门最好采用自动化控制。(10)明杆阀门,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。(11)保温和保冷措施:凡阀门介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门,就需要保温,甚至伴热;凡阀门裸露,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。应根据实际需要进行保温和保冷措施。(12)所有阀门应连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。(13)安装阀门传动装置应符合下列要求:a.万向接头转动必须灵活;b.传动杆与阀杆轴线的夹角不宜大于300°;C.有热位移的阀门,其传动装置应采取补偿措施。(14)法兰或螺纹连接的阀门应在关闭下安装.(15)阀门安装,手轮不宜朝下,且便于操作及检修。(16)对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行,焊缝底层应采取氩弧焊,保证内部清洁,焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。焊接工艺应符合DL5007《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的有关规定。(17)对于进口阀门,一定要参考其安装说明,然后根据其安装说明书的要求进行安装。对于有些阀门型号虽相同,但由于其上面有阀门位号,就需要核对图纸上的位号进行正确安装。