1、一般要求:1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。 ;1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。 1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。 2、箱(柜)体部分:2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 ;2.2;落地柜配活顶盖,配电箱不开敲落孔。 ;2.3 ;照明箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于30mm。2.4 ;(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。 2.5配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。 ;2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。;2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定(并有文字签字记录)。 ;2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢,基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致(多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体)

1、严格计算电流,保证三相平衡式供电。 2、大于80A以上的主开关须加装灭弧片。 3、箱体内不得有空洞,缆线入口要灭弧封闭。 4、同一箱内,不得设置多处接地端,接零端。 5、严禁在箱内摆放接头。 6、同一箱内,零地线的组别及线径、数量配比,零地线在汇流排上要同步依序排列。 7、电箱内要建立两级标示说明,为施工方的一端应以施工图为准,要求每一条线都有,为用户端的一方,要求方位准确。 8、建立逐级跳闸程序,其故障动作顺序应该从小到大,规范后不得越级跳闸。 9、未经线耳处理的导线,要弯成“?”型接入,以增大接触面积,严禁将大小不一的线缆并排一字接入同一孔内。 10、电度表要受主开关保护,严格确定从小到大关闭全部负载端后,从大到小依序合闸。 11、电流负感器接主地位,严禁开路。 12、箱体接地、箱门接地、箱和周边所有铁件同地。 13、通电设施一切附件选用优质铜材,不得使用铁件(主含:线耳、螺钉、螺母、垫片、汇流排等)。 14、地线线耳必须正反水平平压,两个为一组,组别用垫片或螺母垫平,完成后要水平一条线重叠,不可成星型、三角形、多边形。 15、各组回路独立进线,保证拆卸时不影响其他组回路的美观及供电状态。 16、不得一孔多线,不可避免时须将多线压接并成一条由线耳接入。 17、回路清晰,拉线平整,零地线分别绑扎。 18、扎带及胶布分布均匀,无脱落、散乱。 19、相线上下对应一致,分别用黄绿红三色表示,不得乱色、乱相。 20、各螺丝钉及连接件要牢固可靠,无松动。 21、建立安全警示标志,箱门的标示要醒目。 22、完成后的电箱,内外各件应开合顺畅,特别是试验按钮,要无阻碍,自动复位迅速。 23、线缆在箱内的摆放不得有头重脚轻之嫌,要左右分明、上下均匀。