目前市场上常用的橱柜柜体板是防火板,其基层芯板是刨花板或密度板。成品橱柜的柜门常说的UV板、水晶板、烤漆板其基层芯板一般都是密度板,只是表面工艺不同。①备料—根据客户订单的要求,进行原材料的准备,主要为木材。②开料—使用HPP180电子开料锯对木状材料进行切割,对托盘上的板材进行检查以及调整设备后,对质量合格的原材料进行开料,过程中产生的木屑由排层器排出。③拉槽—主要对开好料的木板用推台剧进行拉槽,过程中产出的木屑由排层器排出。④封边—对开好槽的木材用封边机进行封边,封边材料的材质为塑料,封边过程中产出的木屑由排层器排出。⑤排孔—对封边的木板采用三排钻机进行排孔,过程中产出的木屑由排层器排出。(排孔是指在生产出来木板上进行打孔以方便以后 的组装 )⑥铣形—采用CNC 加工中心设备对不规则木板进行电子精确铣形,过程中产出的木屑由排层器排出。(铣形的意思是指对开过料的板材进行客户的要求制作异性和制作花样造型)⑦组装—将所有已加工的散板用铰链机和组装机组长成柜子,过程中无污染生产。(此过程是对于厂家周边的顾客使用的因为距离近可以再厂里直接组装好运到客户家里摆放这样节约时间。)⑧检验—对以生产柜子板材全套进行专业质量检测,确保质量合格,品质过关。⑨包装—对成品进行包装,以避免成品在运输过程中受到损坏和提高运输效率。⑩发货—将生产好的产品根据客户指定的时间发往客户指定的地点。

橱柜柜体是由地柜、吊柜、高柜、中柜、调料柜、开架柜组成; 橱柜企业的生产能力主要是指柜体的生产能力,门板和台面将由各专业厂家完成; 柜体材料厚度为16-18MM,柜体后背板为双饰面中密度板,厚度3MM或5MM。1、裁板:采用各类全自动、半自动电子裁板机、推台锯来完成。首先是用裁板机 来宽加工,然后是用推台锯进行定长加工。板块边长和对角偏差值应控制在 +0.5MM,板边应无暴口、毛边,板面应无划伤、污迹和碰伤缺陷。2、铣边:采用双端铣对裁切好的板块进行定宽和铣加工。提高尺寸精度,保证封边 前板边的平整度和对边的平行度。3、封边:采用手动、直线、曲线、异型封边机封边条,对加工好的板块进行封边加 工,封边采用质量合格的封边条和封边胶。4、打孔:采用排钻加工连接孔,应根据不同部件板块的基准面,确定正确高效的加 工工艺,确保加工精度,孔位精度控制在+0.5MM内,孔边无缺口、暴口。5、组装:要求所有板块、部件、配件必须整理干净,质量检验合格,装配后柜体宽 度方向应为公差-1MM,对角偏差应小于1MM。