定位放线, 基础土方开挖,浇筑垫层混凝土,基础钢筋制安,基础模板制安,基础混凝土浇筑,基础模板拆除,基础土方回填,测放一层柱墙轴线,一层构造柱钢筋制安,砌筑一层墙体,搭设外脚手架,一层构造柱模板制安,一层构造柱混凝土浇筑,一层圈梁、楼板模板制安,一层圈梁、楼板钢筋制安,一层圈梁、楼板混凝土浇筑,养护,测放二层柱墙轴线,以上层同一层,三层以上开始一、二层门窗安装、水电安装墙面抹灰等。

1 模板施工 1.1保证项目: 1.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积; 1.1.2模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1.5mm; 1.1.3模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋; 1.1.4在砖墙上支撑圈梁及板面模板时,防止撞动最上一皮砖; 1.1.5支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物; 1.1.6园顶窗及天沟吊模应一次性支护完成,吊模固定必须稳固,天沟内侧吊模底板应采用敞口形式,以利于混凝土浇注时空气排除,引导混凝土充盈整个模型;屋面烟气道亦应同时支护完成,支护时,应拉通线确保所有构件在同一通面上并全部作垂直度检查;2 钢筋施工 2.1保证项目: 2.1.1钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严格按原规格使用; 2.2.2钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定; 2.2.3钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中; 2.2.4弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值; 2.2.5用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定; 2.2.6往屋面上吊运钢筋时,应少量分散且不得堆积在屋面模板上,以免对成型模板形成过载伤害,引起尺寸偏差。应设置水平卸料平台或分散堆放; 2.2.7不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动,人员应减少在屋面行走时,不得在板面钢筋上频繁活动,以免踩弯钢筋;3 混凝土施工 3.1保证项目: 3.1.1水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告; 3.1.2振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位; 3.1.3钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好; 3.1.4混凝土材料计量准确,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。 3.1.5屋面混凝土浇筑必须连续,一般情况下不得留设施工缝。混凝土浇筑前,应密切关注天气趋势,避开雨天。施工准备工作应提前完成; 3.1.6振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。 3.1.6混凝土浇筑顺序应由底向上,先浇天沟后浇屋面,在屋面长度方向上,应根据施工时间合理分段分层施工,各层段时间间隔不得超过3小时。浇筑前,在坡屋面屋脊及屋檐处沿长度方向设置多个控制点,浇筑时,经常拉直线或斜线控制混凝土板厚3.1.7表面抹平:混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土; 3.1.8混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d.4 应注意的问题 4.1安全防护: 4.1.1屋面施工时,应确保临边全封闭围护且外脚手与建筑物拉结牢固,密目安全网到位牢固; 4.1.2屋面模板、钢筋及混凝土施工时,严禁在外脚手架上堆放材料; 4.1.3混凝土卸料时,应缓慢平稳,不得快放,以免对模板形成冲击而破坏支撑系统,造成意外; 4.2垂直运输: 4.2.1塔吊吊臂有效高度应确保串筒在屋脊上仍有不少于2M的行程,塔吊运输时,应轻提慢放,且不 得碰撞外防护;因混凝土连续施工,施工前,应确保相应驾驶人员数,每人驾驶连续时间不得超过6小时,夜间连续驾驶不得超过4小时,应确保正常休息时间,不得疲劳驾驶; 4.2.2混凝土施工前,应仔细检查塔吊机械传动部位及电气部分,更换损坏或有缺陷零部件,对传动部位进行润滑及保养

(1)抗震验算时不同的楼盖及布置(整体性)决定了采用刚性、刚柔、柔性理论计算。抗震验算时应特别注意场地土类别。大开间房屋,应注意验算房屋的横墙间距。小进深房屋,应注意验算房屋的高宽比。外廊式或单面走廊建筑的走廊宽度不计入房间宽度。应加强垂直地震作用的设计,从震害分析,规范要求的垂直地震作用明显不足。 (2)雨蓬、阳台、挑沿及挑梁的抗倾覆验算,挑梁入墙长度为1.2L(楼层)、2L(屋面)。大跨度雨蓬、阳台等处梁应考虑抗扭。考虑抗扭时,扭矩为梁中心线处板的负弯距乘以跨度的一半。

1基础开挖2浇筑垫层3绑扎钢筋(接钢筋柱)4浇筑基础(条形基础)5砌基础墙(370墙)(按图施工)6木工支模(基础梁柱)7浇筑基础梁柱8基础抹灰 (添加百分之二防水粉)9基础回填(夯实 水沉)10浇筑一层垫层11一层砌墙12一层支模(梁 板 柱)13浇筑一层梁板柱

1.施工顺序 施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁 2.施工工艺 (1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应 及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。 (2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟 道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。 (3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。 (4)基础完成后,应及时进行土方回填。 基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基 础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础 进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。