一、场地准备 1.建筑外墙施工完成，楼层内各类主要管线完成，安装位置无残留水泥，现场干燥，无积垢、灰尘、油污、杂物，地面平整无积水，方可进行石膏板安装。 2.接缝施工，现场温度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。 二、检查材料 1.安装前应核对材料品种、规格、数量无误。 2.石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。 3.轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 4.嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。 三、吊杆 吊杆靠近四周墙面的距离≯300mm 吊杆之间的距离≯1200mm，建议采用1000mm 在承载龙骨的接头部位，增设吊杆 吊杆顶部要固定牢固，不松动，吊杆深度要相同，确保吊杆的长度一致 四、承载龙骨 靠近墙体的一侧，距离≯300mm 承载龙骨的间距≯1200mm 承载龙骨要在同一水平高度，拉通线进行调整、固定。 五、覆面龙骨、横撑 覆面龙骨的间距300-600mm,根据纸面石膏板的厚度不同应符合相应的设计要求： 9.5mm：覆面龙骨的间距≯450mm 12mm：覆面龙骨的间距≯600mm 因我国不同地区的湿度不同，可适当减小覆面龙骨的间距离，潮湿环境下以300-400mm为宜。 横撑应采用覆面龙骨，两端部同时与覆面龙骨固定，保证其受力的稳定性，其两端不固定的做法是错误的，容易导致纸面石膏板的变形。 横撑龙骨的间距应根据设计要求确定，常用间距有：1200mm、600mm、400mm。贵公司采用400mm*.600mm横撑排列是完全符合国家施工规范及BPB公司的安装要求。 六、封板 特别注意的是，板的长度方向要与覆面龙骨垂直（承载龙骨平行）安装，这样能够有效避免波浪现象产生。 在灯口、风口部位严禁采用小块拼接。 切割边的板缝要错开，避免形成通缝。如果封双层板要保证上下层的板缝同时错开。 七、开洞制作 1.开洞位置应用边龙骨收口。 2.洞口位置应避开承载龙骨，若无法避开则应采取相应加固措施。 3.当吊挂物重量较大时，应采用独立吊杆。 八、螺钉 螺钉打的是否规范，对吊顶起到关键作用 板四周螺钉间距：≯150mm 板中间部位螺钉间距：≯200mm 包纸边螺钉距离板边：10-15mm 切割边螺钉距离板边：15-20mm 螺钉沉入纸面深度0.5-1mm 九、双层板面钉距 第一层板面四周螺钉间距为250mm左右；板面中间部位螺钉间距为300mm左右；第二层钉距按第五项要求施工。

轻钢龙骨吊顶工程其在施工时需要注意的问题主要有如下一些方面：1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。6、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。8、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

轻钢龙骨吊顶工程容易出现的主要问题就是吊顶的不平整问题,这是有关装修工程质量的大问题,所以要特别的注意,出现这个问题的主要原因是轻钢龙骨的大龙骨在安装的时候并不是处于水平的位置,调整的不够到位,所以才造成了龙骨的最终安装位置和当初设计的位置不一致的情况。轻钢龙骨施工的过程中应该着重注意连接点的紧密程度,检查轻钢龙骨的安装位置是否是完全按照设计要求来做的。另外,还会出现的问题是轻钢龙骨的骨架悬挂不够牢固的问题,造成这个问题的原因是轻钢龙骨不同部件连接处的螺丝没有拧紧,轻钢龙骨的骨架应该悬挂在吊顶工程的主体结构上,其他的设备部件不应该悬挂在轻钢龙骨的主体结构上。

轻钢龙骨即是用薄壁镀锌钢带或薄钢板经机械压制而成的骨架型材，常见的有U形、T形和C形等，其中C形主龙骨主要用隔墙与隔断的制作，U形和T形可组合为吊顶龙骨。U形轻钢龙骨通常由主龙骨、横撑龙骨、吊挂件、接插件和挂插件等组成。根据主龙骨断面尺寸的大小，即龙骨的荷重能力及其适应吊点距离不同，通常将U形轻钢龙骨分为38、45、50、60等四种不同系列。38、45系列轻钢龙骨适用于吊点距离0.9—1.2m不上人吊顶, 零配件如图3—1、图3—2所示。50系列轻钢龙骨适用于吊点距离1.2m上人吊顶,主龙骨可承受800N的检修荷载。