一幢住宅楼的墙壁通常可能为38 x 89毫米(名义 尺寸为2 x 4英寸)、高度为2.4米(8英尺),而Forintek建筑物的墙壁则由38 x 235毫米(名义尺寸为2 x 10英寸)的墙骨建成、从楼板到天花板的高度为5米(16英尺)。结果是:该幢建筑物的牢固程度足以满足作为研究场所的严格要求。 在建造结构型构架时,轻型框架使用的是规格材(通常为38毫米(名义尺寸为2英寸)宽的锯木、深度可高达286毫米(名义尺寸为12英寸))、以及尺寸相当的制成木制品。这些主要的结构部件与覆盖层组件统一使用,从而为墙壁、楼板和屋顶提供刚性。一般来说,轻型框架部件间的间距不大于600毫米(2英尺)。 对于某些承重结构而言,工程化木制品(如轻型框架桁架、预制木制工字型搁栅、或其它结构性产品如层积木(LVL)、平行积成木 (PSL)和胶合层积木)可能会用作框架组件。在需要有较大净空的条件下,轻型框架部件可能会与重梁或柱联合使用,以将荷载直接转移至地基。 上图显示的是框架部件的典型排列方法。通过重复使用小部件和紧固件,框架结构形成了一种设计冗余,即:在主要荷载转移通道失效时尚有其它通道可供使用。正因如此,框架结构不太可能突然失效,因此被认为是一种优良的建筑技艺,可以抵抗诸如地震和风力等情况。

施工标准化 由于木结构房屋的结构件和连接件都是标准化生产,所以减少了施工所需的劳动力,降低了操作强度,节省了劳动成本,提高了施工质量。 扩大了居住空间 木结构房屋的墙体较薄,总厚度一般只有89mm左右,而传统的砖混结构外墙厚度要达到240mm, 在相同基础面积条件下,可以扩大居住面积10%. 工厂化制造木房的优越性: 能保证房屋结构的高质量和可以接受的成本;不论用手工或者工业化方式建造木房,木构件可以在全年的任何气候条件下生产, 然后在建筑场地上短期完成预制构件的装配。 布局与造型灵活以及维修和翻修方便 木材进行维修或改造时所需要的设备相对简单,人员也较少。材料资源可再生和利用木材是可再生资源,若将森林加以科学的管理,坚持生长量大于采伐量,森林资源就可持续利用,循环使用。 木结构建筑体系对环境的影响最小 1)能量消耗比较:对制造,运输及安装过程中的能量损耗进行比较后,结果显示木结构在几种结构中能量消耗最低。钢结构是木结构的2.4倍。 2)温室效应比较:结果显示,木结构建筑的温室效应最低。钢结构是木结构的1.8倍。 3)空气污染指数比较:结果显示,木结构污染指数最低,钢结构是木结构的1.42倍。 4)水污染指数比较:研究结果显示,钢结构的污染指数是木结构的120倍。 5)固体废料比较:研究表明,木结构在生产及建造过程中产生的固体废料最少。钢结构的废料是木结构的1.36倍。 6)生态资源的使用:经综合评估,木结构攫取的资源最少,钢结构是木结构的1.16倍。

一、主体木结构工程 1.施工准备工作 1)依据施工图进行测量放线,检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合; 2)检查基础平整度:2m内不大于4mm,且整体不大于10mm; 2.基方铺装: 1)房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮; 2)预埋螺栓漏植或位置不准确,采用Ф14mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm,且每段不少于两个锤击螺栓; 3)装完毕后对基方平整度进行调整; 3.墙体制安: 1)依据墙体制作图,采用SPF木方和OSB板现场制作墙体,做好后的墙体妥善放置,防止变形; 2)按墙体布置图进行墙体安装,采用90mm螺纹钉与基方固定,每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固; 3)墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定; 4)压顶木方安装; 5)双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置,不许开洞。 4.楼板梁安装: 1)工厂预制加工成品楼板梁,运至现场妥善保管防止变形; 2)按楼板梁布置图依次进行安装; 3)钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装; 4)校正楼板梁,采用SPF木方拉结加固; 5.楼板安装: 1)按图放线排尺; 2)在楼板梁上涂匀楼板胶,楼板从一边依次错缝安装; 6.屋架安装: 1)将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装,校正屋架垂直度,屋架采用直角铁件与墙体可靠连接; 2)在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体; 3)校正屋架平整度,木龙骨安装,铺装OSB板;