钢基材———喷砂(或钢丝球打磨)处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理(修补原子灰)———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化工艺2 让我更专业的术语跟你解答 热镀锌钢基材——现场焊接部位/划伤部位的处理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封闭处理(修补原子灰)---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂层稳定与固化★三、涂层厚度NO涂层系统名称技术要求参考用量(kgm2)1钢材表面预处理喷砂Sa2.50.32防腐底漆环氧富锌底漆干膜厚≥50-70um>0.3>3防腐阴档层环氧云铁中间漆干膜厚≥50-70um0.24氟碳色面漆氟碳面漆干膜厚≥20-30um0.1255氟碳罩光清漆 干膜厚≥10-15um 6辅料固化剂、稀释剂等 适

氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同,现附上外墙用氟碳涂料施工工艺,仅供参考基层要求 1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。 2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。 3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率 氟碳漆专用喷漆烤漆房不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。基面处理 1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整. 2..对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整. 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层. 4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm. 5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。满批氟碳漆专用抗裂腻子 1.采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用 三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯类型氟碳涂料配方[2]添加剂:水=20;1;8的比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。 2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净。 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。 四氟乙烯-乙烯基醚类型氟碳涂料配方4.粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下。 5.腻子一般批嵌4-5遍; 6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨。 氟碳漆专用腻子时间太长,腻子干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸),必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子。 6.应采用120目或150目砂纸打磨。 7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。抛光腻子施工

我们推荐以下几种涂装工艺:工艺1钢基材―――喷砂(或钢丝球打磨)处理――――涂覆环氧富锌底漆―――现场焊接部位划伤部位的处理―――涂覆环氧云铁中间漆―――晾干――焊接部位封闭处理(修补原子灰)―――涂覆氟碳面漆―――涂覆氟碳罩光清漆―――涂层稳定与固化工艺2热镀锌钢基材――现场焊接部位/划伤部位的处理――涂覆氟碳中涂漆―――晾干――焊接部位封闭处理(修补原子灰)---涂覆氟碳面漆――涂覆氟碳罩光清漆---涂层稳定与固化底材要求金属的涂装基面最基本要求干燥、无锈蚀、清洁。干燥:涂装前基面保持干燥,无水迹存在。无锈蚀:钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。涂装工艺金属重防腐涂装分为三层:氟碳配套底漆、氟碳中层漆、面漆、罩光漆。金属表面设计要求:安全防护┅表面处理┅清理┅氟碳底漆┅涂中层漆┅涂面漆┅涂氟碳罩光漆┅涂层查检、维护。

1、避免钢结构氟碳漆接触皮肤和眼睛,如溅到皮肤和眼睛上应立即用清水清洗。施工现场要求通风良好。 2、钢结构氟碳漆中含有可燃性溶剂,应远离火源并禁止在附近地区吸烟,现场遵守一切安全健康规定。 3、避免皮肤吸附钢结构氟碳漆漆雾发生过敏现象,使用时请使用适当防护用具。 4、施工条件:施工温度为(5―40 )℃,空气相对湿度≤ 75 % ,禁止与水接触。 5、工具清洗:用专用稀释剂清洗。