指接板生产工艺流程是: 原木切短――开片成板条――进入专用烘干设备进行烘干改性――根据不同颜色、瑕疵等分检――初刨――开隼――接长――拼版――烘干――砂磨――补灰――砂磨光。

第一步开始定宽和材料成矩形,第二步进行打隼。第三步进行涂胶指接。第四步进行养生待干。第五步进行修边排板。第六步进行布胶拼板,待干后进行砂光定长定宽。特别注意木材的含水率。不然板材会开裂的,胶水也要好一些的...

1. 装卸摆窑:员工必须服从检尺、管理人员的指定安排,合理堆放,确保材料等级清楚,来料单位明确。 2. 烘干:烘干员工对检尺部门移交的数量做到精确统计,在从装卸到窑车进入车间的过程中,及时做好记录跟踪,确保材料登记不重不漏。 3.锅炉:按照质监部门制定的安全操作规程正确操作,及时对锅炉进行有效的保养。 4.粗剪:木材进入车间必须检查木材是否返潮达到要求,并确认含水率是否达到标准(正常在10-14%)之间,方可剪切。 5. 指接板粗刨:开机前先检查设备的零件或刀具是否正常,以需要加油的部分进行润滑,严禁一上班就开机操作。 6. 梳齿:开机前先对设备例行检查,以确保设备无异常后方可开机。7. 指接:上下班时,要及时清除机台上的胶水及木屑,保持机台卫生,确保指接质量。 8. 拼板:根据指接条的规格尺寸,分清指接板等级,避免不同规格混一起进行机拼。 9. 锯边:操作前,首先检查锯片的锋利与否,锯片不利必须更换锯片,端头应光滑见年轮轮廓,禁止操作出粗糙的产品端头。 10. 砂光:操作时,上砂带调整要点动开机,砂带完全调好了方可开机砂光。 11. 修补包装:一道修补时,用胶土把指接板所有的缺陷修补平整,包括指接缝、拼板缝、材料偏薄造成的缺陷等,有细小树皮、虫驻、裂缝的产品,挖开用锯末和502胶水修补。

指接板与木工板的用途一样只是指接板在生产过程中用胶量比木工板少得多,所以是较木工板更为环保的一种板材,目前已有越来越多的人开始选用指接板来替代木工板。指接板常见厚度有12mm、14mm、16mm、2.0mm四种,最厚可达36mm。 指接板上下无须粘贴夹板,用胶量大大减少。指接板用的胶一般是乳白胶,即聚醋酸乙烯脂的水溶液,是用水做熔剂,无毒无味,就算分解也是醋酸,没毒的. 指接板还分有节与无节两种,有节的存在疤眼,无节的不存在疤眼,较为美观,有些装友直接用指接板制作家具,表面不用再贴饰面板,又有风格又省银子。 简单鉴别指接板好坏的方法是看芯材年轮:指接板多是杉木的,年轮较明显,年轮越大,说明树龄长,材质也就越好。 市面上还有一种樟木指接板出售,用来做衣橱的搁板,可以驱虫,用了这种板,衣橱里就可以不用再放樟脑丸了,只是价格较贵,而且只有几家商家有售。 指接板分为明齿和暗齿,暗齿最好,因为明齿在上漆后较容易出现不平现象,当然暗齿的加工难度要大些.木质越硬的板越好,因为它的变形要小得多,且花纹也会美观些. 指接板与木工板的区别:指接板属于实木的,木工板是人造板。所以指接板有天然纹理的感觉。给人回归自然感觉。 家具是否环保主要是看甲醛释放量。E1级(甲醛释放量小于1.5mg/L)指接板与E1级的木工板。如果甲醛释放量都是一样的话。那都是一样的环保。不过指接板与木工板用的胶少。一般容易控制环保些。木工板上下都有夹板(通过粘压)也要产生甲醛。指接板上下没有夹板,而木工板有。有肉眼都可以区分指接板和木工板。

指接板生产工艺流程分为多个步骤,具体如下。 1、圆木加工成板材阶段:即圆木经过跑车带锯,主力小带锯等切割成板材。 2、板材烘干:主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分(主要指松木中的松油)烘出,因小径积的木材易发生开裂、变形,所以经过烘干脱水后,厚度自然减少及开裂等原因。 3、板方加工:板材经过烘干后,通过双面刨或平刨、压刨。将两面刨光,然后通过多片锯,将刨光好的板材切割成条。 4、选料、断料:将切割好的木条进行筛选,选出无缺材、无兰变、无油线、无开裂、无疤结的木条进行断截成200-700毫米以下的长度。 5、指接:将造好的木条经过疏齿,用粘接剂接成条状。 6、刨平四面:经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。 7、拼板:将规格方条通过压力机压成所需要的板材。 8、刨平、砂光:将压好的板材,压刨、砂光成所需要的厚度。 9、修补、整理、包装。 指接板的生产要经过严格规整的制造工序,中途不可偷工减料或是减少工序,不然最后生产出的指接板肯定不好不优质。