一施工方案:施工准备 1. 材料要求 1) 水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2) 白水泥:425号白水泥。 3) 砂子:河沙或中黄砂,(河沙好于黄沙) 4) 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2. 主要机具 1) 水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1) 墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 3) 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、 操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1) 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点。 3) 抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。 4) 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5) 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑贴。 6) 浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖:镶贴应自下而上进行,从最下一层砖下口的位置线先稳好靠尺,以此上向作一垂直吊线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 [推荐网址:深圳装修公司]8) 面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、 质量标准 1. 保证项目 1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2) 饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1) 表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。 2) 接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。 3) 套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 4) 流水坡向正确,滴水线顺直。 3. 允许偏差项目,见下表: 室外贴面砖允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 外墙面砖 釉面砖 1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 四、 成品保护 1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 2. 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。 3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。 4. 注意不要碰撞墙面。 五、 应注意的质量问题 1. 空鼓、脱落 1) 因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。 2) 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。 3) 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。 2. 墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。 3. 分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。 4. 墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

1.一种就是使用传统的水泥河沙来贴,优势就是价格相对比较便宜,但是缺点也很多比如施工步骤比较复杂,容易出现空鼓,脱落等情况,所以现在渐渐的被取代了。2.另外一种就是使用专用的瓷砖贴结材料,比如瓷丽贴来贴结瓷砖,这样不仅施工步骤比较简单,节省了很多的人力物力;而且贴结力强不空鼓,不脱落,不滑移;耐水,防潮还环保无毒,是非常合适的一款瓷砖贴结材料。

基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107 胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107 胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3 水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 浸砖:釉面砖和面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2 水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1 水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm 者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

墙面平整 1比3水泥砂浆配比 贴砖要不平整度 不大于2mm 贴砖厚度一般在30mm 地面破度一般在百分之3

内墙砖施工方案一) 材料要求①釉面砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求,按设计要求进行验收,并应分类存放。② 材料进场后,检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。 ③ 水泥:325号普通硅酸盐水泥,并具有出厂合格证、检测报告;备舍量的白水泥擦缝。(水泥进场后进行复试)。二) 作业条件1、 墙裙用料做法:① 基层表面清理干净。② 17厚1:3水泥砂浆。③ 刷素水泥浆。④ 3―4厚1:1水泥砂浆加水重20%107胶粘贴。⑤ 总厚度:25―26mm。 ⑥ 白水泥浆擦缝。2、 踢脚用料做法:① 基层表面清理干净。② 17厚1:3水泥砂浆。③ 3―4厚1:1水泥砂浆加水重20%107胶粘贴。④ 水泥浆擦缝。⑤ 总厚度:29―31mm。3、 卫生间用料做法:① 基层处理干净。② 15厚1:3水泥砂浆。③ 刷素水泥浆。④ 3―4厚1:1水泥砂浆加水重20%107胶粘贴。⑤ 白水泥浆擦缝。⑥ 总厚度23―24mm。4、 铺贴要求:① 墙面、天棚粉刷施工完毕。② 门框、各种孔洞缝隙已堵好。③ 弹好+50cm水平线。④ 铺贴前先筛选不同的规格尺寸,级差1mm,无色差。⑤ 铺贴前提前2小时浸水充分湿润后凉干,不可放在纸箱上,以防浸色。⑥ 检查基层有无空鼓、起砂等缺陷。⑦ 粘贴时以门口为视线角,不见阴阳角直缝通缝为标准。⑧ 粘贴时先排版,弹出分划线。要求墙面大面无割砖,不可避免的可将割砖设在背面或不显眼处,要求割缝最小不小于1/3砖。⑨ 遇门窗靠墙一边安装时应注意面砖粘贴后,应门窗高出2―3mm。⑩ 粘贴缝以2mm为宜,要求上下垂直,缝宽一致,房间粘贴后要求方正。11 底层一排砖待地板砖铺贴好后随贴随割,连接应严密。 12 阳角裁成45o角对接。如阳角处与墙面交接,面砖应退后墙面1―2mm,并割角。13 根据控制线先铺左右靠边基准行(封路)的面砖,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。14 用水泥膏(约2―3mm厚)满涂面砖背面,对准基准线及缝子,将面砖铺贴上,用小木锤轻击至平正。15 挤出的灰膏及时清理干净(缝比砖面凹1mm为宜)。 16 面砖勾缝前先检查有无空鼓。勾缝尽量调制与面砖颜色一致的灰浆勾缝。勾缝后要求光滑、无瞎缝。17 遇到安装管子支架、开关、插座应套割,套割应严密,考虑面砖的位置,应尽量避免割两块砖。18 卫生间、墙群粘贴高度均为1.5m。面砖规格为:330×450mm。三)质量标准:1、 保证项目:① 面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。② 面层与基础的粘结必须牢固,无空鼓。(单块板角边有 局部空鼓,且每间不得超过抽查总数的5%,可不计)。2、检查方法用小锤轻击和观察:① 地板砖应表面干净、色泽均匀、板块无裂缝、掉角和却 楞缺陷。② 地板砖的接缝应均匀、周边顺直。③ 卫生间地漏及泛水的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。④ 踢角板的表面应洁净,接缝平整均匀,高度一致,粘结牢固,出墙厚度一致。⑤ 踏步铺贴的缝隙宽度应一致,相领两步高差不超过10mm,防滑条顺直。3、允许偏差:① 表面平整度: 2mm② 缝格平整: 3mm③ 接缝高差: 0.5mm④ 踢角板上口平直: 3mm⑤ 板缝间隙宽度: 2mm四)产品保护:① 材料堆放不得雨淋、水泡及长期日晒。② 试铺、调整及擦逢的人员,要穿软底鞋,只能轻踏板中操作。③ 完成后地面2天内不准上人急堆放物品,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、等)。④ 运料时,不要碰坏墙柱饰面、门窗、门框,在适当高度设置铁夹保护。⑤ 施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。⑥ 施工时如污染墙面、门窗、立线管及设备等、应及时清理干净。五)施工注意事项① 面层与基层空鼓:主要是由于基层清理不干净、不湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过长,铺贴时块料没有洒水湿润;② 错缝:面料尺寸不一致,事先没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。③ 相邻两板高低不平(剪刀大):由于块料本身不平正,铺贴操作不当,铺贴后过早上人行走或堆放物品。 六)安全措施① 清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛投余物垃圾。② 使用提升机时,要联系好上下信号,吊盘要使用保险杠、安全门,吊盘停稳后方可进行装卸作业。③ 夜间和在黑暗处施工时,要使用36V低压行灯照明。④ 应用手提切割机时,要经试运转合格后,并装好漏电保护器后方可使用,操作者必须戴好防护眼睛及绝缘手套。

(一)施工准备:1、地板砖材料要求1 地板砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求,按设计要求进行验收,并应分类存放。2 材料进场后,检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。3 水泥:325号普通硅酸盐水泥,并具有出厂合格证、检测报告;备适量的白水泥擦缝。(水泥进场后进行复试)。2、作业条件:11 楼地面清理干净。2 各种孔洞缝隙灌填完毕,并检查无渗漏。3 弹好+50cm水平线,各开间中心线(十字线)。(二)操作工艺:1、 普通瓷砖楼面工程做法:1钢筋砼楼板表面清理干净。2 40厚1:2.5水泥砂浆找平(掺5%防水粉,用于餐厅),面上洒素水泥。4 20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层(掺5%防水粉,用于餐厅)。4 10厚地砖铺实拍平,水泥砂浆擦缝。2、 卫生间防滑地砖楼面工程做法:1 钢筋砼现浇板表面清理干净。2 铺30mm厚水泥砂浆向地漏找坡,最薄处不小于10mm。3 刷基层处理剂一遍。4 1.5mm厚聚氨酯防水涂料,面上洒黄砂,四周沿墙上翻1800mm高。5 铺20mm厚1:4干硬性水泥砂浆结合层。6 10mm厚防滑耐磨地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。3、 水泥砂浆地面工程做法:1. 钢筋商品混凝土楼板。2. 水泥砂浆一道。3. 铺40厚1:4干硬性水泥砂浆,随打随抹。? 铺贴要求1. 铺贴前注意内外房间交接处连缝排版。应尽量避免割缝砖,要求宽度一致对称。2. 铺砖前先筛选不同的规格尺寸,级差1mm,要求无色差。3. 铺贴前先检查基层有无空鼓。4. 铺贴前先将地板砖进行浇水湿润。5. 大方间铺贴时四周应弹好水平线,以控制四周水平,以利于踢角板粘贴水平,无交接缝。地砖缝视砖的规格决定,一般以2―3mm为宜。6. 铺贴应从里向外、从中间向两边挂线铺贴。7. 铺灰厚度25mm为宜。铺贴时应四交要同时落地,再用木锤着力敲击至平正。8. 铺贴完24小时后,经检查表面无断裂、空鼓后,用白水泥进行填缝,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。四、 内墙砖的粘贴(一) 材料要求1. 釉面砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求,按设计要求进行验收,并应分类存放。2. 材料进场后,检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。3. 水泥:325号普通硅酸盐水泥,并具有出厂合格证、检测报告;备舍量的白水泥擦缝。(水泥进场后进行复试)。(二) 作业条件1. 面砖踢脚线工程做法:2基层表面清理干净。2 素水泥浆或界面剂一道(内掺建筑胶)。3 12厚1:2水泥砂浆粘合层(内掺建筑胶)。4 10厚地砖踢脚、稀水泥浆擦缝。2. 卫生间墙砖工程做法:1加气商品混凝土砌块墙体。3 3厚外加剂专用砂浆抹基底或专用界面剂一道甩毛。3 15厚1:1:6水泥砂浆抹平。4 1.5厚聚氨酯防水涂料。5 10厚墙面砖(粘贴前墙面砖充分浸湿)。5 白水泥擦边。3. 铺贴要求:1 弹好+50cm水平线。2 铺贴前先筛选不同的规格尺寸,级差1mm,无色差。3 铺贴前提前2小时浸水充分湿润后凉干,不可放在纸箱上,以防浸色。4 检查基层有无空鼓、起砂等缺陷。5粘贴时以门口为视线角,不见阴阳角直缝通缝为标准。5 粘贴时先排版,弹出分划线。要求墙面大面无割砖,不可避免的可将割砖设在背面或不显眼处,要求割缝最小不小于1/3砖。7 遇门窗靠墙一边安装时应注意面砖粘贴后,应门窗高出2―3mm。8 粘贴缝以2mm为宜,要求上下垂直,缝宽一致,房间粘贴后要求方正。9 底层一排砖待地板砖铺贴好后随贴随割,连接应严密。10 阳角使用不锈钢压条压边。11根据控制线先铺左右靠边基准行(封路)的面砖,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏(约2―3mm厚)满涂面砖背面,对准基准线及缝子,将面砖铺贴上,用小木锤轻击至平正。12挤出的灰膏及时清理干净(缝比砖面凹1mm为宜)。13面砖勾缝前先检查有无空鼓。勾缝尽量调制与面砖颜色一致的灰浆勾缝。勾缝后要求光滑、无瞎缝。14卫生间、墙群粘贴高度均为2.4m。墙面砖规格为:300 mm×600mm。14镶贴踢角板a、 镶贴前先将踢角板进行浇水湿润。b、 将基层浇水湿透擦素水泥浆,边贴边刷。c、 在墙两端先各贴一块踢角板,其上口高度应在同一水平线内,突出墙面厚度要一致。然后沿两块踢角板上口拉同线,用1:2水泥浆逐块依顺序镶铁踢角板。d、 镶铁时应检查踢角板的平顺和垂直。e、 板间接缝应于地面缝贯通(对缝),擦逢同地板砖。

一、施工准备1、材料要求1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。2)白水泥:425号白水泥。3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。5) 107胶和矿物颜料等。2、主要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。3、作业条件1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。二、操作工艺1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。2、基层为混凝土墙面时的操作方法1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净