环氧树脂防腐地板施工流程 1.基面处理:打磨清洁,基面要要求干燥,平整无空鼓; 2.底涂:封闭基面,增强附着力; 3.中涂:根据设计厚度批砂,刮腻子; 4.中涂打磨,吸尘; 5.滚涂环氧面漆

首先要做防水处理,然后打磨清洁,表面修光平整,不能有空壳现象,再然后采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力,进行环氧底漆,接着进行环氧中涂,将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道,然后在打磨,吸尘,最后滚涂环氧面漆,施工完成后24小时后方可上人,72小时后方可重压。

环氧树脂地坪地板施工程序 1、地面处理依素地状况打磨、修补、除尘 2、铺设导电铜网按设计铺设导电铜网(2mx2m),导电腻子刮填沟缝,每500m2留一接地出口 3、底涂均匀涂刷环氧树脂防静电底油,增加原地面强度,确保新旧地面粘接牢固 4、中涂环氧树脂防静电中涂加石英粉平刮2道 5、细磨除尘要求平整、干净 6、面涂用环氧树脂防静电面涂材料

环氧树脂地坪施工工艺,环氧树脂地坪做法,环氧树脂地坪施工工艺,环氧树脂地面做法施工要求环氧树脂地坪施工时的环境要求:①基面含水率:在6以上时不能施工非水性环氧地坪;②空气中湿度:在85以上应停止施工;③施工温度:低于5℃应选用特殊配方。施工工艺素地处理①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;②素地需养生28天以上,水份需8以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;③用环氧砂浆补平地面;④素地之油污需澈底清洗干净;⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;底涂层①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;③底涂层养生硬化时间约8小时以上。中涂层①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布;④混合完成材料需30分钟以内施工完成;⑤施工交接处做好交接处理;⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。批涂层①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;②使用批刀将材料涂布均匀;③混合完成材料需30分钟内施工完成;④批土养生硬化时间约8小时以上;⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。面涂层①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;②使用前主剂先搅拌均匀;③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;⑤施工交接处需做好交接处理;⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250c为准,低温时开放时间需适度延长)施工工序环氧面涂层(一道)环氧面涂层(一道)环氧批涂层(二道)环氧砂浆中涂层(依要求)环氧底涂层(一道)基层处理验收标准1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80左右;2、表面不能出现发粘现象;3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;