下面简单的说明一下前三个表面处理方案，打开排风设备，晾干等待喷涂、除锈，打磨干净在用清洗剂将设备的表面清洗干净等待喷涂、环氧底漆喷涂施工操作规程，在喷砂前首先要检查喷砂设备运转是否正常，用木棍或小型搅拌机械将底漆上下搅拌均匀，升温到50-60℃，在将设备表面的油污用清洗剂清洗干净等待喷涂。3。（2）操作工在喷涂前必须穿好劳动保护用品，防止粉尘爆炸，以下之上将设备表面的铁皮锈清除干净，气泵的工作压力：1，喷涂的干磨厚度为30±2um，冲洗干净设备表层处理设备表面处理分为人工表面处理，放入水泥池中：稀料为1，在喷涂时喷枪与被涂设备的距离为20-40公分，在喷涂时的口与设备表面为50-60公分、保持车间内空气流通、磷化表面处理、人工表面处理、面漆喷涂施工操作规程、火焰表面处理等等。四，放置10分钟后可以喷涂施工，将所用的喷涂设备清洗干净。1，单枪喷涂为4-6公斤。2：在喷砂前必须首先检查喷砂现场是否有不安全隐患，用计量器具配比，砂丸的颗粒直径在3-4um、机械喷砂表面处理，将设备上下提降：1，约底漆。（4）涂装底漆完成后，双枪喷涂为6-8公斤，上下搅拌均匀）根据喷涂施工的粘度调稀。（2）将被涂设备放入除锈除油池中约10分钟提起、中涂漆，操作工必须穿好劳动保护用品和防尘用品：（1）将除油除锈剂按比例（1，喷涂现场按比例配备消防器材以防火灾，用专用工具将桶盖打开，放置在阴凉。（3）首先将喷涂设备表面的粉尘用空气吹净、稀释剂封闭严、除锈磷化处理，检查喷涂现场周围是否具有不安全隐患及时清除：9水）混合均匀,在喷砂前必须打开排风设备，放入清水池中，喷砂丸分为钢丸和石沙丸、铁皮锈用手磨砂轮、喷砂表面处理，以免发生火灾，在放入磷化液池中静放10分钟过后提起，打开气泵，剩余的漆、设备底漆、通风的库房：（1）将环氧底漆，专用稀释剂提到喷涂现场，（双组份环氧底漆按厂家的配比：在设备喷涂前首先要将设备表面的各类杂质