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  • 后张法预应力施工方案哪位朋友有?

    提问者:我不帅谁帅

    发布于2016-05-21 北京市

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  • lnwxj88888 丨Lv 0
    预应力张拉施工方案一、   工程概况某快速路某合同段二号桥为现浇预应力连续刚构箱梁,左幅桥面宽17.0m~20.75m,底板宽12.0m~15.75m,右幅桥面宽17.0m,底板宽12.0m,梁高2.0m,梁体采用50   号混凝土现浇。我合同段施工左右幅第二、三联,和A   匝道桥第三联,各联桥跨径布置如下:左二联跨径为:34.958+41.334+34.766=111.058m;混凝土方量共1536.1m3;左三联跨径为:42.128+49.550+41.036=132.714m;混凝土方量共2277.7   m3;右二联跨径为:35.058+41.670+35.226=111.954m;混凝土方量共1472.2   m3;右三联跨径为:42.836+50.400+38.099=131.333m;混凝土方量共1799.7   m3;A   匝道第三联:4×36.000=144.000m;混凝土方量共697.0   m3。二、   箱梁施工方案及预应力工程概况本合同段的二号桥箱梁为T   型连续刚构,A   匝道桥第三联为连续梁。二号桥的现浇支架采用贝雷桁架做为纵梁,支墩横梁采用工字钢,支撑结构为钢管支墩,整个结构简称贝雷支架,A   匝道桥采用碗扣式满堂支架。二号桥按设计为整联整体浇筑,但考虑到二号桥的箱梁混凝土量较大,最大的左三联有2277   方,计划分层浇筑,先浇底板、腹板和横隔梁,然后浇顶板,一次张拉,预应力钢束采用12—Φj15.24钢绞线,钢绞线标准强度为b   MPay   R   =   1860   ,张拉端锚具为OVM15-12,成孔材料为内径Φ90mm   金属波纹管;A   匝道桥第三联按图纸设计分四段浇筑,分段张拉,预应力钢束采用17   —   Φ   j15.24   和4   —   Φ   j15.24   钢绞线,   钢绞线标准强度为b   MPay   R   =   1860   ,张拉端锚具为OVM15-17和BM15-4,成孔材料为内径Φ90mm   和70mm×19mm   金属波纹管。预应力钢束和锚具具体数量见附表1(预应力工程要素表)。三、   波纹管及锚板安装:1.   波纹管的安装应和钢筋安装同时进行,要注意组织好钢筋和波纹管安装顺序。2.   预应力管道采用预埋波纹管,波纹管是用薄带钢用卷管机经成型机压波卷成型,具有质量轻、刚度好、弯折方便、连接简单、摩阻系数小等优点。Φ90mm   圆形波纹管允许制造偏差+0.5mm,壁厚0.3mm;70mm×19mm   扁形波纹管允许偏差长边±1.0mm,短边±0.5mm,壁厚0.3mm。波纹管外观应清洁,内外表面无油污,无引起锈蚀的附着物,无孔洞和不规则的折皱,咬口无开裂、无脱扣。波纹管的接长可采用大一号的同型波纹管作为接头管,接头管的长度,管径90mm   取30cm,两端用密封胶带封裹,以防接头处漏浆。3.   波纹管加工后,要妥善保管,要有防雨措施,不能放在有水或潮湿的地方,防止管道生锈。4.   波纹管按设计编号逐一安装,安装时严格按图纸设计给定孔道坐标位置固定,要求保证安装的竖向,横向准确性,平弯、竖弯的地方要按设计设置准确的转弯半径。同时用井字固定钢筋固定,定位钢筋每50cm   一道,弯道地方适当加密。定位钢筋要与梁体钢筋用电焊焊牢,管道与定位钢筋用铅丝绑扎牢固,防止管道移动。5.   波纹管安装时,要确保管内无杂物,管道敞口处,采用塑料胶布封堵。6.   在每束波纹管在波峰处安装排浆管,排浆管用φ16mm   塑料管制作,管口用塑料胶布严密封裹,防止进浆。7.   施工中要注意保护波纹管,施工人员不得进行踩蹋或用工具敲击。或发现波纹管局部变形,要及时进行更换处理。8.   波纹管在安装时,如与普通构造钢筋发生矛盾时,应在现场技术人员同意的前提下将普通钢筋适当移位,以确保波纹管孔道位置准确。9.   安装时波纹管要远离电焊,切忌将波纹管当做接地导线,不可避免需电焊时要用湿布保护好波纹管,若发现有孔洞,要及时用塑料胶布缠裹防漏。10.   两端安装锚垫板及加强螺旋筋,并按每种锚具的规格将其固定(各锚具规格可见附表2)。锚垫板要牢固地安装在端头模板上,定位螺栓要拧紧,垫板要与孔道严格对中,并与孔道端部垂直,不能错位。锚垫板上的灌浆孔要采取封堵措施,可用棉花塞堵。四、   钢绞线下料和穿束:1.   钢绞线的存放应有防雨措施,不能直接放在泥地上或露天堆放,以防生锈。2.   钢绞线下料时,群锚每端伸出孔道外80cm,扁锚伸出孔道外20cm。下料长度误差控制在5cm   内。3.   钢绞线下料采用砂轮锯切割,在切口的两侧5cm   处预先用扎丝绑牢,防止切割后切口松散。下好料的钢绞线下面必须垫木板或方木,防止泥土弄脏。4.   钢绞线编束时,钢束要顺直,不得扭结,其头部要适当后错位,形成一圆顺的尖端,用电焊焊固,并用塑料胶布缠裹严密、结实,每隔2m   绑一道扎丝。5.   穿束前要对孔道进行清孔,可用空压机向孔道内吹气,将杂物吹出。6.   穿束时用薄钢板制做成子弹头的套管,套在钢绞线端部。穿束采用卷扬机牵引,钢绞线应排列理顺,整体穿束。7.   浇筑混凝土前要严格全面的对波纹管进行检查,包括坐标位置,线型,弯起半径和密封性。在混凝土浇注过程中,要注意保护波纹管,施工人员不得随意踩蹋,不能用振捣棒碰波纹管,防止管道移位或管道漏浆。浇筑过程中,在混凝土初凝前需要采用卷扬机等机械前后拉动钢绞线,以达到破坏管道内漏浆的凝固过程的作用。五、   张拉前准备:1.   构件检查、清理:1)   张拉前,必须对混凝土构件进行检验,外观和尺寸应符合质量标准要求;张拉箱梁混凝土强度要求达到设计强度的100%。2)   张拉前检查锚垫板和孔道的位置必须正确,灌浆孔和排气孔应满足施工要求,孔道应畅通,无水份和杂物,锚具、垫板接触板面上的焊渣、混凝土残渣等要清除干净。3)   张拉前要掌握梁体弹性变形的方向,检查模板与支架是否有约束梁体变形的地方,比如拆除侧模,解除支座锁。2.   张拉设备的选用和校验:1)   千斤顶:张拉OVM15-12   和OVM15-17   型预应力束的千斤顶采用两台YCW400B-200   千斤顶,张拉BM15-4   采用一台YDC240QX   千斤顶,千斤顶技术性能参数和安装空间要求见下表:
    +1 2016-05-21 举报
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