3.1   工艺流程：   基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层   3.2   基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。   3.3   弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3.4   管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。   3.5   隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。   3.6   保温层铺设：   3.6.1   松散保温层铺设：   3.6.1.1   松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。   3.6.1.2   松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。4   质量标准   4.1   保证项目：   4.1.1   保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。   4.1.2   按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。   4.2   基本项目：   4.2.1   松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。   4.2.2   板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。   4.2.3   整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。   4.3   允许偏差项目，见表10-l。   保温（隔热）层的允许偏差和检验方法   表10-l项次项   目允许偏差   (mm)检   查   方   法   无找平层5   整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查   松散材料+10δ/100   2保温层厚度整   -5δ/100用钢针插入和尺量检查   板状材料±5δ/100且不大于4   3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查   注：δ指保温层厚度。   5   成品保护   5.1   隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。   5.2   在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。   5.3   保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6   应注意的质量问题   6.1   保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。   6.2   铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。   6.3   保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。   6.4   板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。7   质量记录   本工艺标准应具备以下质量记录：   7.1   材料应试验密度、导热系数。   7.2   松散材料应有粒径、密度、级配资料。   7.3   材料应有出厂合格证。   7.5   质量验评资料。