1、引言 化工企业技术改造项目多，在甲类防火区内生产装置扩建施工时，既要尽量减少生产停车，又要减少事故风险，就必须要采取严密的防范措施，严格控制可燃物、火源，确保项目施工安全。 甲类防火区；施工；安全防范 湖南永利化工股份有限公司是1958年投建的老企业，生产氯碱、硫酸、化肥、有机化学品等化工产品。各种易燃易爆物质多，且生产量、贮存量大。生产过程，由于原料产品大都易燃易爆，有70%左右生产区为甲类防火区。防火防爆是甲类防火区内的安全生产第一要务，必须严格执行各项安全管理规定，确保化工生产安全。 2、现状 由于该公司生产场地小、工艺、设备陈旧、生产连续，所以公司必须通过对产品扩产、系统的改造、生产装置和设备更新等措施，来确保公司在规模、质量、成本消耗上有一定的优势。然而，有部分扩建工程的施工必须在甲类防火区内进行。 以前，甲类防火区施工大部分是要在生产装置停车后，或者是延迟旋工期限等候生产装置临时停车再施工。这样既影响生产，也影响施工进度，使扩建工程不能较快发挥效益。 在甲类防火区施工，确保安全地边施工边生产（尽量少停车），安全防范措施是否有效是非常关键的问题。 3、危险因素分析 甲类防火区主要是预防发生化学性混合物爆作。混合物爆炸条件是：可燃物质的气体、蒸气、薄雾等按一定比例与空气形成混合物，达到爆炸极限，遇着火源就会发生爆炸。 危险性因素之一：有可燃物。它能与空气混合达到爆炸极限，该公司生产装置中的原料、中间产品、成品大都是可燃物。 危险因素之二：施工中的火源。主要有焊工动火、电器火花、机械火花。 4、施工安全防范 1控制可燃物 1．1隔离 施工区与甲类防火区尽量隔离降低危险性。部分隔离部位与措施见表2。 表2部分隔离部位与措施 见表 在施工区内与甲类防火区相联通的地方砌墙隔离，隔墙耐火极限不应低于1.5h，高度4m以上，防止空气中的易燃易爆物质进入施工区。