2.1   材料及主要机具：   2.1.1   预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。   2.1.2   焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。   2.1.3   钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。   2.1.4   主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。   2.2   作业条件：   2.2.1   桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。   2.2.2   处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。   2.2.3   根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。   2.2.4   场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。   2.2.5   打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。   2.2.6   要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。   3.1   工艺流程：   就桩桩机   →   起吊预制桩   →   稳桩   →   打桩   →   接桩   →   送桩   →   中间检查验收   →   移桩机至下一个桩位   3.2   就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。   3.3   起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。   3.4   稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。   3.5   打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。   3.5.1   打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。