陶瓷卫浴的生产工艺流程1）陶瓷生产原料   分瓷土、釉料，其所含原料基本相同，但原料配比不同。   其主要成份：长石、石英、氧化铁、氧化锆、铝粉、氧化镁、色料。   K2O      SiO2      ZnO      ZrO2      AL2O3      MgO   陶土：用于生产陶器和瓷器的一种粘土简称陶土。   瓷器：高温烧成中完全玻化成瓷的成品。   陶器：高温烧成中未完全玻化不成瓷的成品。   瓷器与陶器区别：原料配方、产品吸水率、烧成温度。   浆料：成型注浆所用的原料。   釉料：半成品喷釉所用的原料。   生产过程：球磨、过筛、除铁、池存。   球磨和过筛必须达到325目国标。2）      模具   成型注浆所用的石膏模具。   材料：石膏粉   特点：吸水快、凝固时间短、修补方便，价格便宜。   灌浆次数：80次----120次。   生产过程：3D图纸设计、原模人工雕塑、母模采用树脂做。   成母模，通过母模生产出子模用于成型注浆。3）      成型灌注   用浆料到石膏模中形成半成品坯体。   每一件成型产品至少两块模块模型组合。   成型方法：单面吸浆，双面吸浆。   生产过程：注浆、放浆、脱模、拼接打孔、修坯。4）      喷釉   用釉料均匀地喷施在半成品坯体上。   喷釉方式：机器手喷釉、人工喷釉。5）      烧成   喷成釉的半成品，在窑内经过高温烧热后形成的产品。   烧成收缩率：不大于1.15   烧成时间：13小时—15小时。   烧成温度：1210℃--1290℃   烧成过程：预热带、烧成带、冷却带。   窑炉种类：梭式窑、隧道窑、辊道窑。6）      检验浆料：细度、比重（含水量）、收缩、强度、抗弯曲性、流动触变。釉料：流动、触变、细度、比重、色差、高温流动、干燥时间、坯釉适应性（为了控制热稳定性）。色差：生产釉料上瓦片、烧成与美国KOHLER标准色板比较，采用进口色差仪。色泽：目测。