一、红木家具生产流程 1、备料： （1）原料：采购回来的原木或大的方材，外形不规则，目前原料的采购主要有在本地直接购买，国外采购。 （2）选材：根据设计部的图纸，到仓库由专人负责选材。 （3）选料：根据要生产的家具结构，对选回来的木材再进行细选。 （4）开料：进行合理的横截与纵解，将锯材按开料单的要求锯成相应的部件。 （5）烘干：对开好的规格料进行烘干。 （6）拼板：对烘干好的料材先进行压刨，使其达到与设计要求接的尺寸，然后按料单的规格将颜色、纹理等接近的同一种料材拼在一起，最后再进行打板。 （7）放胚：①平创：用来加工料材粗糙的翘面及不平表面，并可按一定角度刨平相临的表面。②压刨：通过压刨使相同规格的料材达到与设计要求相同的厚度。 2、木工零配件加工： （1）开榫机：根据图纸要求的尺寸与角度，通过五片锯进行锯长度和榫头。 （2）钻孔机：根据图纸的要求对要打眼的部件进行打眼。 （3）铣床：主要用于铣型裁口、开槽、起线以及异行部件的加工等。 （4）镂铣机：主要用于起线条、做弧面，加工出符合设计要求的仿形曲线凹槽等。 （5）手拉锯、推拉锯：在固定工作台上都配制了可调节的靠尺，可以精确的调整锯切板材的尺寸。