Page   1   of   4      硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺            1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。      2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ   144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB   50411－2007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。      3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。            1．基本构造         硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造祥图1.2—1。            图1.2—1   基本构造      1—基层；2—硅酸铝保温浆料；3—水泥砂浆面层；4—饰面层   2．材料性能要求      硅酸铝保温材料性能要求详表1.2—1。   硅酸铝保温材料性能要求            表1.2—1      检验项目   性能要求   试验方法      干密度（kg/m3   ）   ≤400      导热系数〔W/（m·K）〕   ≤0.085   GB   10294—88   抗压强度（MPa）（7d）   ≥0.25      线性收缩率（%）   ≤5   GBJ   82—85   3．施工工具与机具      ⑴机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。   ⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。   ⑶脚手架：内粉施工脚手架。   4．作业条件      ⑴外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。   Page   2   of   4      ⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。      ⑶屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。   ⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。      ⑸硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。   ⑹硅酸铝保温浆料配合比已经确认，搅拌设备和计量装置已经校核。   ⑺施工机具已备齐，水、电已接通。   ⑻内粉施工脚手架搭设牢固。      ⑼室内环境温度应在5℃以上，房间内应干燥通风。   5．施工工艺      硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：      基层墙体处理－→墙体基层涂刷专用界面砂浆－→吊垂直、套方、弹控制线－→配制保温砂浆－→用保温砂浆作灰饼、作口－→抹保温砂浆－→晾置干燥－→厚度、平整度和垂直度验收－→抹水泥砂浆面层（养护7d）－→施工饰面层。      6.施工要点      ⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。      ⑵保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。      ⑶保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过15mm。      ⑷外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙200mm处。   ⑸保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层。在面层砂浆抹完后养护7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。      ⑹墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应附设耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料Page   3   of   4      ＋50mm）。      ⑺施工中同步制作同条件养护试件（每个检验批不少于3组），以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。      ⑻以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：               ①保温层附着的基层及其表面处理；      ②墙体热桥部位处理；               ③耐碱网布