热风管道保温施工工艺      1   质量要求   1）   样式一致统一，表面无划痕；      2）   折变板棱角明显，无明显圆弧过渡现象；   3）   加筋距离均匀，筋勒样式一致；   4）   压缝紧密，无翘口现象；      5）      表面平整、圆弧过渡圆滑，波纹对接整齐，铆钉间距均匀。      2   控制措施   2.1   总体部分      1）      在同一工程点上，保温开工前应对保温外护样式进行统一规   划，针对外护材料类别、设备管道类别、特殊部位进行分类，同一类型应采用同一种工艺方案；   2）      外护材料下料应在干净地毯上进行，断料采用剪板机，折边采   用折边机进行；   2.2   大面外护（水冷壁、电除尘仓体、烟风道）   1）      支撑件安装横平竖直，斜面部位可以   作斜置处理，直线度偏差不大于5mm；   2）      拉铆钉呈直线布置，直线度偏差不大   于3mm，间距均匀，每块护板上每层铆钉不少于3颗，搭接部位必须设置铆钉；   3）   外护板搭接压边紧密、均匀，无翘口现象；      4）      包角折边均匀，折边弧度半径控制在1mm，切口平直，无明显波浪；   2.3   管道外护      1）   管道外护无论采用平板、单筋、双筋或轧花工艺，必须工艺统   一；   2）      管道外护径向接口部位应背对临近走道，外护搭轴向接口平齐，缝隙小于0.5mm，同等管径弯头外护分片相等；   3）      外护径向接口应在同一直线或圆弧   上，拉铆钉均匀布置，同样成直线或圆弧；   4）   外护运输应人工装卸运输，立式存   放；   5）   外护收紧扎带应采用织物，宽度不小于10mm；      6）      外护安装后两端周长偏差不大于1mm，无大小头现象，相临平行管道外护安装后应保持平行，不允许有弯曲、局部鼓起等现象；   2.4   支吊架节点处理      1）      支吊架管部应采用统一外护罩壳形式，根据支吊架大小划分罩   壳大小级别，统一罩壳形式、尺寸；   2）      支吊架罩壳与外护面板配合紧密，   间隙不大于1mm；   3）      对称支吊架，罩壳标高一致，偏差   小于1mm；   4）   罩壳制作应棱角分明，折边均匀，折边弧度半径控制在1mm，   切口平直，无明显波浪；      2.5   阀门罩壳   1）      阀门套应现   场单个逐一测量安装，阀门套与接管外护间隙1mm长度不超过圆周50%，局部最   大间隙不超过3mm；   2）   阀门套表面应清洁、无划痕；   3）   阀门套螺栓长短一致、朝向一致；      4）   阀门套安装就位后，其轴线应与管道轴线重合，端面与轴线垂   直；