泵送砂浆前,应进行泵机空负荷试运转,其连续空运转时间应为5min,并应检查电机旋转方向,各工作系统与安全装置,正常后才能进行泵送作业。 泵送时,应先压入清水湿润,再压入稠度适宜的纯净石灰膏或水泥浆进行润滑管道,压到工作面后,即可输送砂浆。 泵送砂浆时,料斗内的砂浆量应不低于料斗深度的1/3,否则,应停止泵送,以防止空气进入泵送系统内造成气阻。 泵送砂浆应连续进行,尽量避免中间停歇因中间停歇,砂浆容易堵管。当需要停歇时,每次停歇时间:石灰砂浆不超过30min;水泥石灰砂浆不超过20min;水泥砂浆不超过lOmin。若间歇时间超过上述规定时,应每隔4—5min开动一次灰浆联合机搅拌器,使砂浆处于正常调合状态,以防砂浆沉淀堵管。因停电、机械故障等原因,泵机不能按上述停歇时间内启动时,应及时用人工将管道和泵体内的砂浆清理干净。 泵送结束,应及时清洗泵机、输浆管道和喷枪。输浆管道可采用压人清/火——海绵球—清/欠——海绵球的顺序清洗;也可压人少量石灰膏,塞人海绵球,再压人清水冲洗。喷枪可用压缩空气吹洗喷头内的残余砂浆进行清洗。 当泵送高度超过泵体最大垂直输送高度时,应配置接力泵,进行接力泵送