在表面已有杂填土石且靠近铁路和既有道路等地段,设计采用花管注浆法进行处理。在管线位置,注浆顶面的高度控制在管线的基础底面。 设计要求及标准:a. 以注浆孔为中心,以孔距为边长的单桩复合地基承载力标准值大于140kPa;b. 经开挖检验,注浆加固的有效影响半径应达0.5m以上。

1) 钻机与注浆设备就位;2)钻孔或采用振动法将花管置入士层;3)当采用钻孔法时,应从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入孔径为50mm的金属花管。4)待封闭泥浆凝固后,移动花管自下向上或自上向下进行注浆。

花管注浆施工工艺(1)测量放样:根据已布设好的控制点坐标,计算引孔的坐标位置,使用全站仪放出孔位,用水准仪测量地面高程,确定引孔深度。 (2)钻孔:采用套管护壁水冲法钻进成孔,钻进深度应达到注浆固结段。钻进过程中要做好记录,为注浆作业提供参考数据。 (3)下管:首先根据引孔深度连接袖阀管,袖阀管上口露出地面20cm,将连接好的袖阀管下口用尖底封好;然后,将袖阀管下入孔中,要确保袖阀管下到孔底。(4)洗孔:用高压水对孔内进行清洗,减少孔内沉渣和泥浆比重; (5)封口:在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用速凝水泥砂浆封堵,以防止注浆过程中冒浆现象的发生。 (6)注浆:采取分段式注浆,每段注浆长度成为注浆步距。开口钢管长度为注浆步距长度。注浆步距一般选取0.6~1m,这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。对于砂层,注浆步距宜采用低值;对卵石或破碎岩层,注浆步距宜采用高值。注浆过程中,每段注浆完成后,向上或

(一)测量放样1、观测点由本工程的已经报审的测量控制点引入,形成临时控制点资料并加以保护,拟选择在无施工干扰或干扰小的视野空旷区域。2、测量作业完成后,测量员必须对测量成果向现场施工员以及作业班组相关人员进行交底,现场作业人员必须对测量成果进行保护。 3、测量放样需形成测量资料,报监理审查并存档。 (二)引孔采用空压机和风镐浆引孔钻打入,每段杆长50cm,分三次进行,钻杆直径能满足后期花管打入要求。若在引孔过程中遇到大的石块导致该孔位的引孔困难,应与设计联系适当的调整孔位,在设计确定的孔位调整允许范围内进行重新放样和引孔。 (三)制作和打入花管 1、花管制作考虑到市场上钢管的常用规格尺寸,本工程花管采用φ25mm的钢管制作,花管下部50cm内管壁上开设3排断面为4个直径为8mm的出浆孔,底部焊接椎尖头,顶部采用密封圈与输浆管连接。每根花管的长度1.5m。 2、花管打入将制作完成的花管用人工垂直打入至引孔孔内,遇到卡管情况可锤击花管顶部,同时旋转花管,确保其不受损伤变形且能沉入孔底。若出现变形及时更换花管,重新打入。花管打入完毕后上部应设置密封圈密封。 (四)注浆1、试验(确定注浆工艺参数)根据设计要求,拟在全面注浆前进行小范围的注浆试验,以确定注浆量和注浆有效范围工艺参数,指导后续注浆的全面施工。 2、注浆参数要求 (1)水泥浆水灰比1:14/7(2)注浆压力:0.8Mpa—1Mpa (3)根据图纸要求扩散半径R=1m(4)根据以往施工经验和设计要求的扩散半径,注浆量控制在每孔1立方米,若发现注浆压力较小,应继续注浆,具体现场可以孔口冒浆控制注浆量。 (5)注浆完成7天后,局部开挖注浆区域,观察注浆效果,根据注浆效果确定最终的工艺参数,指导后续施工。 3、注浆施工(1)注浆前,压浆设备、人员均已经报监理审批。(2)浆液的配置按照方案进行拌制,拌浆应充分均匀,搅拌时间不少于2min,搅拌完成的浆液应经过滤网存入到存浆筒后方能进行压浆。拌浆筒、存浆筒的容量应能满足单孔连续注浆不间断的要求。(3)注浆顺序采用间隔注浆的方法进行,避免串孔。(4)注浆过程中控制好注浆压力,出现压力突然骤减,应停止注浆,查明原因。 (5)停止注浆应已注浆压力和孔口冒浆进行双控,若孔口一开始就冒浆,可备置一定的水泥砂浆对孔口进行封堵,待到达强度后进行注浆。

花管注浆是将注浆管通过钻孔下入地层,采用分段注浆工艺,使浆液在压力条件下,较均匀地进人地层,以达到浆液在地层中分段可控、均匀扩散的目的。注浆时设置注浆外管,注浆外管将永久留在土体中,注浆外管每隔一定间距预留出浆口,在出浆口处加设截止阀,注浆时,将带封堵装置的注浆内管置入注浆外管内,对需要注浆部分进行注浆。这样在土体中产生以钻孔为核心的桩体,且在桩体外围土体裂隙中形成抗剪能力强的树根网状浆脉复合体。