a. 基层处理:清扫基层表面,表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物,并在摊铺前润湿基层表面。b. 布料:透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时,应用铁锹反扣,严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时,现场混凝土要及时覆盖塑料布,防止透水混凝土水分过快散失。c. 振捣:素色层透水混凝土布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振捣器进行振捣,振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土,然后刮平,对缺料的地方及时补料,并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平,直至与模板等高为止。d. 表面修整:对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角,对于缺料的部位应填料修整,对于较干部位可先均匀喷洒一层水,再加料修整。e. 透水混凝土露骨料时,在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂,然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后6—8小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗,冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象;f.养护:透水混凝土表面修整完毕后,应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护,养护周期和普通混凝土相同,养护期间应在路面周围设置围挡。

成孔----下钢筋笼----浇灌混凝土------振捣。模板的加固支撑系统要根据建筑物的面积、高度进行计算,取得支撑系统的架管间、排距和横杆步距尺寸,确保工程的安全系数。模板支设要根据梁板施工图的开间、进深尺寸进行支设,依据相关规范要求该设置模板起拱的必须进行起拱;第二、用于现浇楼盖的钢筋进场必须有原材出厂合格证和材料进场复试报告,依据施工图梁钢筋主筋型号、支数和箍筋间距要符合设计要求,箍筋加密区要符合设计和相关规范要求。板钢筋型号、间、排距要符合设计要求;第三、混凝土浇筑振捣要求密实不得漏振或长时间振捣,浇筑完后拉线找平,分两次进行,第一次粗略找平后,在混凝土初凝前进行二次找平,以利于混凝土因收缩过快产生裂纹。