1. 基层检验基层宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度压实度等均须检查其否符合规范要求符处应予整修工程实践要求基层完应加强养护控制行车使其现车槽损坏应浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实严禁用松散粒料填补半刚性基层要注意握整修间迟难整修且费工加宽部新旧部强度应致若旧砂石路或沥青路面铺筑混凝土路面所旧路面坑洞、松散等损坏及路拱横坡或宽度符合要求处均应事先翻修、调整、压实2.测理放测理放水泥混凝土路面施工项重要工作首先应根据设计图纸放线及边线设置胀缝、缩缝、曲线起迄占纵坡转折点等桩位同根据放线及边线现场核施工图纸混凝土块线要求块线距窨井盖及其公用事业检查井盖边线保持至少1cm距离否则应移块线位置放保证曲线段线内外侧车道混凝土块较合理划必须保持横向块线与路线垂直测量放必须经进行复核包括浇捣混凝土程要做勤测、勤核、勤纠偏3. 安设模板基层检验合格即安设模板模板宜采作钢模度3~4m接处应牢固拼装配件装拆应简易模板高度应与混凝土面层板厚度相同模板两侧铁钎打入基层固定模板顶面与混凝土板顶面齐平并应与设计高程致模板底面应与基层顶面紧贴局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充夯实钢模采用木模厚度宜5cm模板安装完毕宜再检查模板相接处高差模板内侧否错位平整等情况高差于3mm或错位平整模板应拆重新安装确则内侧面均匀涂刷薄层油或沥青便拆模

1 根据设计要求,试配泡沫混凝土,确定其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。 2 清理基层上的尘土、杂物和积水。 3 按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度,用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼),再拉线,冲筋。若设计无规定坡度值,坡度值宜为1.5~2%。 4 在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。 5 在基层上洒水湿润,用专用输送泵管在素水泥浆喷涂到基层表面。 6 在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待用。 7 在搅拌机内加入水和水泥及外加剂等搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到250~300mm时,用专用输送泵管将搅拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。 8 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。 9 在泡沫混凝土接近终凝时,应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后,及时用切割机具切割排气槽,(排气槽兼分格缝)间距宜不超过36㎡,深度设置为泡沫混凝土厚度超过200mm的部位设置150深,其它部位深度至基层。在其表面水泥砂浆的分格缝的宽度按20mm留置,,养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。 10 泡沫混凝土施工完48小时后应浇水养护(5~10oC时为72小时),养护时间不得少于5天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其表面气泡结构,使表面粉化引起其与上层水泥砂浆找平层连接效果而引起空鼓开裂等质量问题。

泡沫混凝土施工工艺要求本案适用于泡沫混凝土屋面保温隔热层和室内垫层。1、施工准备:1.1材料及主要机具:1.1.1发泡剂:HT001型复合高分子发泡剂。1.1.2水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。1.1.3 粉煤灰:采用一级粉煤灰。1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。1.2作业条件:1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,(女儿)墙四周已弹好+50cm水平标高线。1.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。1.2.3相关电器预埋等工程已完成。1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。2、工艺流程基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。3、工艺要求3.1基层处理:在浇筑泡沫混凝土隔热层(或垫层)之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。3.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出隔热层标高,有条件时可弹在四周墙上。3.3配料制浆:将水泥和粉煤灰,计量以后加入搅拌机,将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫,然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀,制成泡沫混凝土料浆。3.4高压管道输送:开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;3.5 浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右,判定发泡情况正常后方可施工。3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小,并严格控制浇注厚度、表面平整度。3.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设。3.6找平:泡沫混凝土初凝后,以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度施工。3.7泡沫混凝土浇注后,自然养护3-7天,达到可以上人时方可进行其它工程。4、质量标准4.1生产的厚度和强度应达到合同设计要求。4.2隔热层(或垫层)铺设前,其下一层表面应湿润。4.3工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。