1、对地面进行全面清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质2、石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补。3、待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整。4、打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果时间允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥5、地面一边均匀的喷洒K2、K3药水,一边使用大理石抛光机研磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果6、整体地面养护处理:如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度7、地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。

石材打磨抛光步骤以及流程 首先检查产品的造型形状是否符合生产工艺加工单的形状,合格后方可进入打磨抛光工序打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理,补胶处理好之后再打磨抛光,打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理,补胶处理好之后再打磨抛光。拼接:将要打磨抛光的线条按安装图拼接好,并根据线条表面的颜色选择调配,以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号,再拆开抛光,这样做不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状。接口处有错位时,过渡段的打磨应将距离拉长,越长越好,并在打磨时用靠尺检查直线度。打磨抛光时,每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况,后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。磨抛光时应注意水量的控制,水量不足易造成见光面烧面,磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长,越长越好,这样可以避免波纹的产生。抛光时的速度要快。采用高转速的打磨抛光电动工具。加工大批量的线条打磨抛光最好用成型刀,这样做可以减少打粗磨的工作量,而且确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性好。