氮气管道施工方法一、氮气管道施工应遵循规范《工业金属管道工程及验收规范》《氧气及相关气体安全技术规程》《氧气站设计规范》《压力管道安全管理与监察规定》《脱脂工程及验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》二、管路及附件要求1、所有管子、管件、阀门必须有出厂合格证书,否则补做所缺各项的检查,其指标应符合现行国家或部颁标准。2、所有管路及附件要进行外观检查,如是否有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷,确保表面光滑清洁;对于阀门应逐个进行强度和严密性试验(试验压力为公称压力1.5倍,保压时间不小于5分钟);安全阀按设计规定进行3次以上调试。三、管道焊接:1、焊接技术条件除满足图纸要求外,还应近按国际规定进行。2、焊缝应按规定数量和质量等级进行射线或超声波检验。3、焊接碳素钢管应采用氩弧打底。四、管道脱脂与除锈用喷砂、酸洗法进行管道内壁除锈,并进行脱脂。五、管道安装注意事项:1、管道连接时,不得强力对口。2、管口对接应检查平直度,距接口200mm处测量,允许偏差1mm/m,全长偏差小于10mm,法兰间连接要平行。3、采用螺纹接头应用四氟乙烯带填料,禁止用麻油。4、管道与支架中间应采用无氯离子塑片相隔离;穿墙管道应加套管,套管长度不应小于墙厚,中间空隙应用不燃材料填塞。5、氮气管道应有防雷及导除静电的接地装置。6、埋地管道深度不小于0.7m(管顶距地面),直接埋地应作防腐处理。六、管道试压及吹刷:管道安装完后,进行强度和严密性试验,规定如下:工作压力MPa强度试验严密性试验介质压力(MPa)介质压力(MPa)

一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干 净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。2、 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3、 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的 模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4、 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适 当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。5、 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。给水管道安装方法:1.电热带在储存、搬运、安装及使用时不许扭曲、打结、反复弯折、严禁损坏外护套、坏绝缘。2.电热带在敷设前应进行外观和绝缘检查。绝缘电阻值应符合产品说明书的规定。3.施放电热带时不要打硬折或长距离在地面拖拉。4.电热带接入电压应与其工作电压相符。5.电热带应紧贴于管道下方,或缠绕于管道上。 采用铝胶带粘贴每隔0.5~0.8m用耐热胶带将电热带沿径向固定。沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方,且与管道横截面的水平轴线呈45。角,若用2根电伴热带要对称敷设。6.电热带安装时的最小弯曲半径不得小于其直径的5 倍。7.接线时,电热带与附件要正确可靠连接,谨防短路。同时将编织网连接起来可靠接地。8.仪表管路蒸汽吹扫时,必须在停电2h后进行,吹扫温度不宜长期超过200℃。如温度过高,可预先在管路外敷一层保温毯,再敷设电热带,以防高温将电热带烫坏。9.电热带的安装必须在管路系统全部安装结束,并经水压试验合格后进行。保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束、试送电正常后进行。