水泥基高强无收缩灌浆料施工方法: 1、用水泥必须合格,特别是不能受潮,结块,推荐使用硅酸盐水泥; 2、用前必须进行试配以确定最佳的配比,通常建议掺量为外掺材料总量的8~15%,水胶比为0.30~0.37,具体按检测报告及包装说明调配;

1、称js为“聚合物”或“水泥基”都不全面,或者说是错误的。2、js的全称为“聚合物水泥防水涂料”,由“聚合物乳液”与“粉料”按一定比例经搅拌后涂刷在基面上,其中粉料的主要成份为水泥。3、由于js防水涂料不是单一的聚合物,所以不称“聚合物”。4、至于“水泥基”,最早JS刚出现的时候,有一段时间称为“聚合物水泥基防水涂料”,后来就去掉了“水泥基”几个字。5、现在,一般所说的“水泥基”是指“水泥基渗透结晶型防水材料”。6、这种材料施工比较方便,先近材料说明的比例进行配比,搅拌均匀后用滚筒或软毛刷涂在基层上。可以加一层40g左右的无纺布,一布五涂施工工艺,也可以不加。当然注意的事还有很多,请看看有关资料,这里一下子说不完全。

①为保证灌浆料的均质性,由大型灌浆料搅拌站集中搅拌;在主体工程灌浆料作业前利用垫层灌浆料浇筑施工;充分考察、计算了搅拌站到施工现场的运输时间、坍落度损失、出料温度、浇捣后温度变化;正式开工前,专门浇筑小试验墙,以试验池壁光滑程度与气泡状况,为工程施工做好技术准备。②考虑到灌浆料缓凝后双侧池壁模板的压力增加,重新进行了模板拉杆承载力计算,拉杆有原设计的M16加大到M20,以保证模板的稳固。③施工缝清凿到位,出现新茬,露出碎石;止水带、止水钢板位置正确,无污染物和无浆皮附着。④严格振捣操作,既保证灌浆料的密实度,又使气泡易于逸出,不聚集在池壁表面。通过试验强进行了比较总结,要点是;浇筑一层,振捣密实一层,层层振捣;分层厚度根据浇捣一层的时间来确定,保证下一层浇筑时,先浇筑层不发生初凝;确定振捣位置及程序,防止振动模板和钢筋;池壁浇灌时采取两单元池壁同时浇捣方式,既能保证分层浇筑时间,又保证了泵车运行的连续性;池壁顶端采用去除浮浆重新填补新料方式,保证顶端浮浆厚度不超过5~10min,避免因浮浆厚度过大产生顶端裂纹而形成贯穿裂缝;在重要部位采取二次振捣,进一步提高灌浆料、山东灌浆料、济南灌浆料密实度;在整个池壁浇捣过程,有专人记录检查,防止在灌浆料终凝前震动模板、拉杆、螺栓。⑤力求做好灌浆料养护,既要保证膨胀组分得用水需求,又要防止灌浆料遭受冻害或降温影响。采取内层保湿、外层保温的养护方式,在池壁养护中采取了保温棚和保温挂帘两种方式,保温棚内外升温源用于12月份内外温差较大的时段,以保持棚内温度稳定,挂帘用于12月份前内外温差不太大的时段以发挥蓄热作用,使灌浆料温升缓慢下降;此外,注意了适当延长拆模时间。