您好,水泵漏水的原因以及维修方法如下:1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮发装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有24MM的移动距离即可。2、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。3、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。4、装配问题。安装泵盖时,可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时,将橡胶件损坏,或动静环表面碰伤。处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。希望可以帮到您哦。

首先使用扳手拧紧填料函压盖螺钉压紧填料,如果不能排除故障,则应再打开填料函检査填料的装填情况;如果是填料缠得过松或缠得层数不足,则应重新缠紧并补加填料。打开水泵填料函,检查填料的装填质量及性状。如果是填料的装填方法不当,则应按正确的方法重新装填填料;如果是填料发生磨损或性状发生变异(如石棉绳粗细不一、发干、变硬等),则应更换新的填料。填料的装填方法:一般填料多以石棉绳编成粗细不同的多种规格,用黄油浸透后再压成条状,截面成正方形,并在外表面涂上石墨粉,将适当规格的填料按轴的粗细截取若干段装入填料箱,填料的层数要适当,一般4 ~6层为宜,并使用扳手适当拧紧填料函压盖(一般滴水量为60滴/分)。首先打开水泵泵体,拆卸下水泵泵轴并进行校验。然后根据校验情况进行校正或更换。首先,松开放水丝堵放净填料函里的冷却水,重新通入清洁的冷却水。然后,取出泵轴进行检查,并针对检査的具体情况,分别进行修复或更换。