1、粗磨:使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块(粗磨不要使用软水磨片进行研磨,容易出现波浪,影响平整度)粗磨给水量稍大点但记住不能太多,每道磨片磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保工程竣工质量验收的关健环节。2、细磨:使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片,细磨占整体研35%时间,细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。3、精磨:使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升很高,大理石石的表面密度提高了,为抛光剂(NO2+Q5镜面修复剂)打下坚实的基础,增强了抛光材料的附着力。4、抛光:使用功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,抛光后大理石表面光泽度可达最少能在90—100度以上。5、遇到比较难以做透亮的石材,如爵士白、树脂类的人造石,假如在做完上述方法仍然不够水亮,那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干,然后重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度,抗水、抗污、防滑等作用。

1、对地面进行全面清理,用刀具先将石材缝隙处混凝土浆清除,然后用毛刷、吸尘器等将粉尘彻底清除干净。用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。2、石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补,首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使缝隙的宽度一致,再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。3、待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度,石材之间无明显缝隙。(花岗石翻新必须使用桥式磨机和专业磨片,不可使用树脂磨片。粗磨:不得减少打磨遍数及变更磨片目数。60目磨片打磨石材地面的剪口、高低差、划痕及变形等胶补颜色基本一致,必须饱满。细磨:不得减少打磨遍数及变更磨片目数。)4、打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果时间允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥。

大理石磨块打磨的做法:1、使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整;2、完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,共需完成七次打磨。3、打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度,石材之间无明显缝隙。

可以将稀释好的石材清洗液倒入洗地机内,从后向前进,按直线行走,这样可避免遗漏。然后擦洗同时启动吸水机,边擦洗边吸除污水,对洗地机无法洗到的地方可用拖把泡清洁剂拧干后擦洗。其次用、清洁剂清洗一遍吸干地面污水后,按同样用清水再洗一遍,吸干水分即可完成。