1. 检查柜体喷涂层,无破损、划痕;2. 低压电器元件的安装位置与设计图纸相符,且安装牢固可靠;3. 一次线截面积符合图纸要求;4. 一次线铜排连接处镀锡处理,且接触面积符合要求;5. 一次线连接螺丝紧固可靠,接触电阻符合要求;6. 相序布置:正面看,从左到右、从上到下、从远到近为A、B、C;7. 电气间隙大于10mm,爬电距离大于25mm;8. 地排和零排要按图纸安装;9.各种标志粘帖齐全、正确;10. 开关分合操作灵活可靠,无阻碍;11. 二次线的接线与设计图纸相符,通电试验无误;12. 工频耐压:2kV/1min, 不闪络,不击穿。

低压配电柜设计要求规范:你把1D1移到1D2的位置,变压器往下移到1D1的位置。低压盘尽量使用一条母线。 母线大概可以节省2.5m-0.8m=1.7m,算3000A的话节省万把块钱。 侧面800是指到墙800,A、高压部分: 1.GB16927.1-1997 《高电压试验技术 第一部分:一般试验要求》。

1.安装前对准备工作的检查 在安装前,监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通,必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接,施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查,确保状态良好。高压设备到达现场前,配电柜,配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工 1)、配电室 配电室:配电室施工前,要将建配电室所需的详细图纸交予施工方(合同签订后2周内,重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认),并且在配电室建设过程中,我方或协作单位的技术人员要在现场监督,避免施工错误。(配电室建设大约需2周左右) 2)、地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应,设备离墙的最小距离要明确(距离太近,设备的柜门打不开)。(槽钢焊接大约需2天,我方技术人员必须到场指导) 设备到达现场: 3)、若配电室、地基若未建好,设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。 2.安装 2.1各配电房门窗须严密,房内清洁。 2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。 2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门,应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。 2.4端子箱安装应牢固,封闭良好,安装位置应便于检查,成列安装时,应排列整齐。 2.5配电盘内布线要横平竖直,螺丝不能有松动,线头接触良好。 2.6盘内各元件固定可靠无松动,触头无氧化,**刺。 2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求: 2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。 2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应正确,字迹清晰且不易脱色。 2.7.3配线整齐、清晰、美观;导线绝缘良好,无损伤。 2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。 2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根,不得超过两根。 2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间,其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。 2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求: 2.9.1应采用多股软导线,敷设时应有适当余度。 2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。 2.9.3与电器连接时,端部应绞紧,不得松散,断股。 2.9.4在可动部位两端,应用卡子固定。 2.10引进盘、柜内的控制电缆及其芯线应符合下列要求: 2.10.1引进盘、柜的电缆应排列整齐,避免交叉,并应固定牢固,不使所接的端子板受到机械应力。 2.10.2铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内;铠装钢带切断处的端部应扎紧; 2.10.3用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆,当采用屏蔽电缆时,其屏蔽层应予接地;如不采用屏蔽电缆时,则基备用芯线应有一根接地; 2.10.4橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护; 2.10.5盘、柜内的电缆芯线,应接垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接;备用芯应留有适当余度。 2.11在绝缘导线可能遭到油类污蚀的地方,应采用耐油的绝缘导线,或采取防油措施。 2.12配电装置的安全技术要求: 2.12.1两路及以上电源供电时,各路电源主进与联络开关之间应装设联锁装置(受供电部门调度者除外)。 2.12.2 10千伏室内成套设备的隔离开关和相应的断路器之间应装有联锁装置。 2.12.3 配电装置的相色排列应符合列规定: (1)同一配电装置内各回路相色排列应尽量一致。 (2)硬母线应涂色,其色别为:a 相**;b相绿色;c 相红色;零线黑色。 (3)软母线应标明相别。 (4)配电装置间隔内的导线应留有悬挂临时接地线的位置,此处不应涂相色漆。 2.13端子板的安装应符合下列要求: 2.13.1端子板应无损坏,固定牢靠,绝缘良好。 2.13.2端子板应便于更换且接线方便。 2.13.3回路电压超过400伏者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 3检查 3.1巡检 3.1.1高低压配电室的通风、照明及安全防火装置是否正常。 3.1.2配电盘门严密无损坏现象,配电盘内清洁,无尘土。 3.1.3站内所有配电屏必须挂牌,以示警告。 3.1.4信号装置回路的信号灯、电铃、事故电钟等应显示准确,工作可靠。 3.1.5配电柜内电机的电压、电流是否正常(不超出额定值的5%)。 3.1.6母线和各接点是否有过热现象,示温蜡片是否熔化,绝缘胶木有无烧坏现象。 3.1.7开关柜中各电气元件在运行中有无异常气味和声响。 3.1.8注油设备的油位是否正常,油色是否变深,有无渗漏油现象。 3.1.9仪表、信号、指示灯等指示是否正确,继电保护压板位置是否正确。 3.1.10继电器及直流设备运行是否良好。 3.1.11接地和接零装置的连接线有无松脱和断线。 3.1.12瓷瓶、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁,有无破损裂纹及放电痕迹。 3.1.13断路器和隔离开关的机械联锁是否灵活可靠,如采用电磁联锁装置,则需通电检查电磁锁动作是否灵活,开闭是否准确。 3.2月检 每月对电机、配电柜的各操作部分和电气部分做一次全面检查、磁力起动器动合闸试验、继电器的灵敏度试验。 3.3年检 每三年对电机、配电柜做一次继电试验,由供电人员检定。 3.4检修及保养 3.4.1检修及保养每月进行一次。 3.4.1停电检修线路,必须先挂牌,后作业,以示警告。 3.4.2电机、电缆、配电屏必须接地良好,接地电阻不应大于4欧。 3.4.3电机测量直流阻抗,作交流耐压试验。电流互感器和电压互感器作耐压试验和变流比试验。 3.4.5电缆作直流耐压泄漏试验;继电器检修,重新整定。 3.4.6油开关作解体检查修理、调整、紧固;避雷器作耐压试验。