钢筋混凝土排水管就是我们常见的水泥管,它里面都是有钢筋的,所以叫钢筋混凝土管,它主要用于排水系统。 钢筋混凝土排水管 立式芯模振动制管工艺: 采用先进的生产工艺和设备经过多年对离心、悬辊、立式振捣、径向挤压等制管工艺的实践,经过两年多对国内外各种制管工艺的考察调研,经过专家的指点分析和洞察未来管道发展趋势,最终我们选择了立式芯模振动制管工艺。该工艺是目前国际上最先进的混凝土制管工艺(德国BFS公司制造,立式双工位芯模振动设备)。 该设备自动化程度高,其布料过程,振动过程,挤压过程均通过程序设置自动完成,所以该设备生产的管材特点有:管体混凝土强度高、抗渗性好、抗外压能力强、顶进施工允许顶力大、生产效率高等优点。此工艺通过对振动频率和振幅的调整,可以产生最佳的振动力密实混凝土,从而得到高强度的管体混凝土(强度可达到C50),使管道的抗压能力和抗渗性能明显增强。同时此工艺生产的混凝土管保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,有效保护钢筋环网不受破坏和腐蚀,保障了管材的使用年限。且管壁结构均匀,不会出现离心工艺混凝土分层现象。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好,不易变形,所以成型的管圆度标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,有效的增加了管口的强度和垂直度。所以立式芯模振动制管工艺是制作大口径管和顶管的最理想工艺。 采用更合理的接口形式目前钢筋混凝土排水管的接口形式有:平口、刚性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和刚性企口管施工效率低(做混凝土基础,接口抹带),抗震性能差,地基移位会使接口拉开,导致路面塌陷受损。所以这两种接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水,是柔性连接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均匀沉降,且安装速度快而深受用户青睐。

流程为:施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理及砂砾垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验(如有需要)→回填→验收。对于明开槽排水管道施工。

钢筋混凝土排水管施工工艺,浆砌片石:①片石应分层砌筑,一般2~3层组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。 ②竖缝应与邻层的竖缝错开。 ③一般平缝与竖缝宽度,当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm,当用石子混凝土砌筑时为30~70mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。 ④在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm,为以后勾缝做准备。 ⑤勾好缝或灌好浆的砌件在完工后,视水泥种类及气候情况,在7~14d内应加强养生。 ⑥所有灰缝应填满砂浆。 浆砌料石: ①粗料石砌体应成行铺砌并砌成水平层次。在铺砌前,应选择石料,使各层在厚度、外观及类别上相匹配。 ②任何镶面石应是一丁一顺砌筑。缝为竖缝及平缝,粗料石缝宽不大于20mm,混凝土预制块缝宽不大于10mm。 ③任何镶面石块应与邻层石块搭接,其搭接长度不小于100mm,同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。 浇筑墩、台帽: ①浇筑混凝土前,全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查,并清理干净模板内杂物,使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。 ②混凝土分层浇筑厚度不应超过有关规定。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应经试验确定,且不得超过有关规定,若超过允许间隔时间,按施工缝处理。 ③浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。 ④混凝土初凝时,模板不得振动,伸出的钢筋不得随外力。