一般喷漆都是用于大面积的施工或是喷漆形状比较复杂的,那些很难用漆涂刷的物件,部位等。喷漆的好坏关键在于遍数。遍数多,而且没编喷的薄,效果就好。使用喷枪时注意带好口罩,以免吸入油漆。喷枪应与喷面相距300-400mm。喷时要不断地移动喷枪,不能对着一处。喷枪与涂面保持平行并垂直于喷涂面,不可作弧形摆动,以免不匀。

一、家具检砂检砂是整个油漆品质的前奏,检砂质量的好坏直接影响着整件产品的质量问题,也是油漆车间不可缺少的工序之一。对产品检砂之前需对产品的上一道工序进行检验,对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方进行刮灰处理,然后用平板砂光机对有平面的产品用240#砂纸进行研磨,有些产品局部不能用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用400#的砂纸进行二次研磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止。二、家具擦色擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理、质感,能够适当的纠正材质的色差,提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差,如有大的色差需要重新上色或调色,直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净,以免引起产品之间的色差。三、家具底油涂装喷涂底油的目的是为了增加家具漆膜的厚度,提高下道工序操作中的平整度。通常在家具行业以全封闭式最为广泛,全封闭式的正常为喷涂底油三次,但每一次都需要下道工序来研磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的,作业过程中一般的对第一次的涂层要求不是太厚,但后面的涂层要随随次数增加喷涂的遍数,每一次都要做到喷涂均匀,不能出现流挂现象。四、家具油磨油磨的质量要求是很高的,油磨出来的效果直接影响下几道工序的质量,油磨也是在家具油漆制作过程中出现问题最多的工序。五、家具修色修色对产品的最大作用就是使每一件产品的颜色都一致,对平面作业产品(如台面、门面等)一般喷涂四遍为宜。侧面与正面的颜色要求要一致,对立面作业产品(如餐椅、柜体)首先要对不容易喷涂到的地方先喷涂一遍,对结合部位要做好收枪范围,不能出现色差。每件产品喷涂作业完毕后需进行色板比较,颜色一致后方可交接。

白茬表面处理:需油饰的木作表面如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理,汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面,刷底漆调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下,由左至右均匀涂刷二遍,涂刷时避免堆油流挂,底漆要求刷四遍以上,底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子,腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成,打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面。

刷漆: 用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是:节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握,灵活性强。缺点是:劳动强度大,生产率低。对于快干性的油漆适用性差,若操作不熟练,漆膜易产生裂痕,流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意:对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。