机械混凝土搅拌机安全使用操作规程1、混凝土搅拌机固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。2、混凝土搅拌机固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。js500搅拌机电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支杆。4、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。jzc350混凝土搅拌机上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。5、混凝土单卧轴搅拌机料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。6、强制式搅拌机作业前重点检查项目应符合下列要求:a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%;b.电动机和电器元件的接线牢固,干粉砂浆搅拌机保护接零或接地电阻符合规定;c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;d.齿轮箱的油质、油量符合规定。7、作业前,应先启动搅拌机空载运转。混凝土配料机应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。8、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。

搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。树脂搅拌机搅拌轴采用不锈钢材料!搅拌叶采用304不锈钢材料。搅拌叶采用数控线切割冲压加工!叶轮分布均匀!角度经科学设计!耐酸碱腐蚀不生锈,且有防松装置,价格在1万元一台。

(1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,埋设墙面脚手架孔洞,剔除墙体表面大于10mm的凸起物。 (2)建筑用界面处理砂浆的配制建筑用界面处理砂浆:水按1:3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。界面砂浆应在2小时内用完。 (3)抗裂砂浆配制抗裂砂浆:水按1:4重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抹面砂浆不得任意加水,应在2h内用完。 (4)中空微珠保温浆料配制中空微珠保温浆料的水灰比为1:1.1重量比,在搅拌器中放入中空微珠保温隔热干粉,按规定的比例加入水,搅拌均匀,使其呈现膏状后便可使用,现场必须即配即用,搅拌厚的浆料应在3小时内用完,不许另外加水,严禁在搅拌中掺和其他物料。 2、保温层准备 (1)检查墙面平整度、垂直度偏差不应>30mm,对墙面凸起物大于10mm的用界面砂浆找平。 (2)保温部位基层墙面打糙厚度10mm,误差≥20mm的基层墙体由施工总承包单位进行找 平。 (3)按设计要求的保温层,用中空波化微珠浆料做标准厚度的灰饼、冲筋,以控制保温层的厚度。 (4)对保温层应保证全高通线,分层做灰饼。 3、保温层施工 (1)中空微珠浆料保温层应自下而上 (2)保温层分层施工,第一遍施工厚度不宜超过10mm,此后每遍施工厚度不宜超过15mm,相隔时间不小于72小时,最后一遍操作时间应达到冲筋,打饼的厚度并用铝合金靠尺搓平,使墙面平整度达到要求,阴阳角部位压实,按线角标准施工,门窗洞口必须抹压至框根部。 (3)保温层固化干燥(用手按表面厚度无变化为准,一般5—7d后)方可进行抗裂层施工。 4、抗裂层施工 (1)先检查保温层厚度、平整度,有无空鼓现象等,如有应处理后方可抹抗裂砂浆,抹抗裂砂浆前应先用水浇湿保温层,将1-2mm厚底层抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面。 (2)立即将裁好的耐碱玻纤网格布紧绷后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入抗裂砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。凡是与相邻墙面相接处,网格布都要预留出100mm的搭接宽度;网格布上下搭接宽度不小于80mm,左右搭接宽度不小于100mm。 (3)网格布铺贴完后将2-3mm厚面层抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,要求抗裂砂浆的总厚度达到5mm厚。 5、对建筑物门窗洞部位应采取加强措施在以上标准做法的基础上斜45度角设置一层加强网格布,并再对此位置抹一遍抗裂砂浆,以提高抗冲击强度。