首先根据自己的喜好来确定工艺品的造型,然后用硅橡胶制成相应的造型模具,在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀,如果没有搅拌均匀的话,做出来的工艺品可能就会出现很多瑕疵的,搅拌均匀之后向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂在继续搅拌均匀倒入模具内;最后等待树脂固化脱模,就得到所需要的工艺品。这种工艺非常简单,也容易学,在常温下就能浇注各种造型的仿真工艺品,固形又快、细节又逼真。既然简单,肯定也会出现一些小瑕疵,如针孔、油孔、气孔等。我们再来一起了解一下怎样才能避免这些小瑕疵。树脂工艺品在制作过程中,为了避免针孔、油孔这两种瑕疵,可以采用一些浓度比较高的树脂原料,同时要加入石粉注意石粉的潮湿度,油类摄入量不要超过千分之五,且要做到越少越好。在树脂工艺品生产中,为了避免出现气孔,模具在转角处要添加放气口,方便抽取空气,减小气孔发生的概率,尽量少用白和红的原料,增长凝固的时间,采用较稀的树脂原料或者少用填充料,将模具中的空气抽取干净。在制作过程中,如果您注意到了这几个小细节,那么您做出来的工艺品一定非常精美。

步骤/方法1首先设计树脂工艺品的造型,然后用硅橡胶制成模具。怎样制作树脂工艺品?2然后在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀。怎样制作树脂工艺品?3然后在不饱和树脂内加入固化剂和促进剂,搅拌均匀后向模具内浇注:怎样制作树脂工艺品?4最后树脂固化后及就可以脱模,即可得到所需形状的工艺品。END注意事项可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品,其固形迅速、细节逼真,工艺简单。

树脂工艺品制作流程 1.搅拌 根据模具大小、产品数量,先将不饱和树脂称量出来,倒入调料桶,先将固化剂加入不饱和树脂内,进行充分搅拌,再加促进剂进行搅拌,充分混合。 2.倒模 模具应摆放在(水平状态)工作台面上,把模具内模面应清洗干净,用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从高点倒进,使其自然流淌. 3.抽气 把已经灌注满的模具搬移至强力真空压缩机,把树脂料浆里面因搅拌时产生的多余气泡挤走,否则,成品后会有气孔。 4.脱模 料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固,凝固后即可脱模 5.打磨 脱模后的毛(粗)胚,需要经人手在砂带机上磨平进浆水口;用小型机械工具修整合模线;然后用240号砂纸对整个产品表面进行打磨。再重复用600号砂纸细磨平滑。