1、装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。 2、施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场的环境温度。 3、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。 4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时,应按下列执行:a、预留孔洞尺寸较管径大50~100mm:b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm,深度宜为de+30mm; 5、热水管道穿过墙体时,应配合土建预埋套管;冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm. 6、直接埋设暗敷管道,宜采取先砌墙后开槽安装的程序, 墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75%时才可以开槽凿墙;当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时,必须采用专用工具切割钻孔开槽,不得引起砌体松动开裂。 7、室内明敷管道,宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管,不得采用事后打凿的方法 8、架空管顶部的净空不宜小于100mm. 9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 10、塑料管穿过楼板时,必须设套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm,采用严格的防水措施。 11、在塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。 12、管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确;埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密,但不损伤管道表面。 13、若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。 14、塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表,

室内薄壁不锈钢给水管道工程工艺室内压力管道安装 (一)、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐(保温)→调试 (二)、安装准备 1、认真熟悉图纸(包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图),核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道的排列间距是否合理,有问题及时与设计人员研究解决,并办好联系单手续。 2、根据图纸管道走向,划出需进行套管预埋,埋铁的位置,并配合土建进行托架、套管预埋、孔洞预留,预埋时要核对位置、标高,土建浇注混凝土后再次复核,以防楼板浇注时套管及预留孔洞发生松动偏位。3、测绘安装现场,根据土建的给定标高,测绘管道的走向、标高、坡度等,并标注管径、阀门等位置,画出测绘草图。 4、根据预算采购材料设备,并根据测绘划图对管件、卡架进行预制。 (三)、管道的预制、加工、安装要求薄壁不锈钢管:本工程的给水管采用薄壁不锈钢管环形卡压式连接。管道的材质与厚度应符合国家标准1. 工艺流程:不锈钢管道卡压式管件端口部分有环状U型槽,内装有O型密封圈。安装时,用专用卡压工具使U型槽凸部缩径,且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡环形。施工工艺:安装准备→环形卡压式连接→管道试验→质量检查→成品保护 2安装准备 2.1用专用划线器在管子端部画标记线一周,以确认管子的插入长度。避免脱出而造成实际插入长度不足后引起漏水(插入长度见表1)。插入长度基准值 表2-1 公称通径mm 15 20 25 32 40 50 65 插入长度基准值mm 21 24 39 47 52 64 2.2水管切断后不允许有外翻毛刺,以避免安装时水管插入管件刮伤橡胶密封圈,造成卡压后漏水。 2.3水管插入管件前必须确定水管插入长度并划线作好标记,并确认O型密封圈已安装的正确位置上。 2.4如水管插入管件过紧,不得使用油脂类润滑,以免油脂使橡胶密封圈变形,造成卡压失效而漏水(可用清洁水润滑)。 2.5将管子垂直插入卡压式管件中,不得歪斜,以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后,立即确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25mm时为3mm;公称直径32~65mm时为5mm。