防锈漆施工工艺是什么？ 防锈漆施工注意什么？ 1、表面前处理 在涂刷之前必须将钢铁构件表面的灰尘，浮锈成片的锈层油污筹处理干净。允许残余锈层的厚度在60um以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。 喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。 喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。 2、涂料配制 防锈漆使用前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。 将防锈漆按说明书要求的比例配制少量试涂保证单膜厚度和质量。 防锈漆根据涂敷面积和单涂膜厚度计算用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。 混合好的防锈漆用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂防锈漆反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量适当增加。 3、涂敷工艺 防锈漆具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。

环氧防锈漆涂装前应对钢结构进行彻底的除锈、除油污处理，最好在除锈4小时内刷上防锈漆，以免在喷涂环氧防锈漆前又会有新的锈蚀出现。喷涂环氧防锈漆前应清除表面尘污。 红丹防锈漆在进行使用之前应该将底材处理干净，保证底材没有油污和灰尘、铁锈等污渍，这样才可以使防锈漆附着力更强。在使用红丹防锈漆时不能直接用于锌和铝材上使用，因为，在进行单独使用时会使防锈漆的耐候性变得更差，因此，需要和面漆进行配合使用。 水溶性防锈剂针对不同的处理、不同的存放环境（如温度、湿度）有不同的防锈时长，水溶性防锈剂的最长防锈时间通常不会超过半年。作为封闭剂使用才可能达达一年，甚至更久。 水溶性金属防锈剂在使用前必须注意的事项：待处理金属工件表面一定要干净，不粘附其它杂物。水溶性防锈剂的有效时间：水溶性防锈剂有效保质期通常根据各个生产商配方体系的不同而有变化，正常情况水溶性防锈剂的保质期在6个月左右