1、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于305mm,距型钢端头应不大于105mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃; 3、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框: 混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定; 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处; 4、安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接: 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定; 拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定; 应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理; 5、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理; 6、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。 7、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

捷益达ups电源型号FI-DTV/IC5参考报价900元捷益达ups电源型号FI-DTV/I97参考报价1000元捷益达ups电源型号FI-DTV/ICT参考报价695元

门窗安装施工工艺如下:1 工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5 安装门窗框上的铁脚。6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。8 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏。9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。

门窗安装施工工艺:1.主要采用镀锌固定钢片及专用安装件直接固定。所以一般不需要用户事先在洞口内预埋铁件,特殊情况根据窗型需要预埋铁件的,另行商定。为确保安装牢固并防止风雨的渗漏,窗框与墙体接合的隙缝,均需用密封胶嵌装,组合窗的拼件合缝处,须作同样处理。用户配裁门窗玻璃,尺寸必须量度正确,割裁时允许偏差±1.5mm,对角线相差不得大于3mm。安装要求门窗框的安装应该横平竖直,不可有歪斜弯曲现象,内墙及洞口粉刷时,必须小心谨慎防止碰伤铝框表面,铝型材外包保护胶纸需在安装结束后方可撕去。2.门窗扇必须开闭灵活,无阻滞回弹现象,所有五金配件安装,要求位置正确,固定牢固,关锁自如,全部螺钉的安装件必须牢固,接触面良好,保证使用要求。各种嵌条、毛条密封件配装齐全,窗玻璃外面打胶密实,防水性能达到大风大雨中渗漏不超过允许范围的标准。门窗安装应严格执行公司门窗安装工艺规程。门窗安装质量根据铝合金门窗安装质量检验表进行。运输和堆放铝合金门窗在装卸时应谨慎搬运、轻抬缓放,成品窗不可穿入窗挺或窗蕊内起吊扛抬,铝合金门窗散构件严禁甩、撬、丢、摔,防止变形。需经远途运输的铝合金门窗应在凸起的构件处和构件与构件之间衬垫木块或软物,然后在四周和中间处扎捆牢固,以免造成门窗表面擦伤及变形。铝合金门窗运到现场后应贮存在仓库内,堆放场地必须干燥,铝合金门窗在未安装上墙之前,严禁与水泥砂浆、石灰水等有酸、碱性物质接触,造成门窗表面氧化层破坏,影响美观。对贮存在仓库内的铝合金门窗,需定期检查,保证质量。