一,非标灯具外观: 1、非标灯具不能有六角、垫片、滑丝等标准件外露。标准件不得用五彩的。2、出线:铬、碇砂系列—透明(若电线在灯体内,看不到的,同金色要求);金色—古铜/金黄 线。3、贴纸:功率标(灯头贴)是为了标示光源的规格与功率的,必须贴在安装光源易看到的地方;如灯杯口、平板靠近灯头。文字的方向以灯具安装情况保持向上,平面上的必须朝同一方向。材料必须防火;颜色为透明黑色或银底黑字。二,产品贴:(底盘贴)是为了标示产品的属性。必须贴在用户安装时可以看到的位置,一般 贴在吸顶盘内易看到无遮盖的位置。注意:直接吸顶的不能贴在靠墙壁一边。 三, 极性标:(正负极)是为了标示灯具接线的电源极性。必须贴在接线口处。一般贴在安装接线排的绝缘板上。特制的标有极性的接线端子可以不贴。CCC、CE标准要求为三位:正、负、地。 四,客户规定用客人型号的必须注意:产品贴、说明书、纸箱唛头都统一更改为客人型号。 所有标贴必须整洁、平坦、牢固。 4、钝化处理:所有边角不能刮手。五,非标灯具灯头不能超出灯杯口,亦不得底于4MM。六,大件水晶玻璃是通过螺丝与灯体连接的,必须使用胶垫,不宜过大且尽量使用透明材质。七,一致化: 1 颜色:金色系列必须控制色差。色差大的不能进入安装程序。个别小配件且在安装效果上不在明显位置的可稍放宽要求。 2 若批量生产时有少数规格不一致,必须保证同一支灯上的配件一致。 3 灯体或光源一般以辐射状、中轴对称。八,错误掩盖:个别配件小差异(减库或来料异常)在保障灯具的外观、安装、功能的情况下, 可以通过更改或增加配件来满足。 九,表面处理:一般的表面处理方式有电镀、喷漆/喷粉,氧化、热处理等。 1 电镀件自检的依据:配件表面发黑、发暗、掉皮、油污、油点、流油、刮花、毛刺、区域性腐蚀斑纹等现象为电镀问题;若配件表面有条纹、凹凸、掉焊、焊口有缝、变形、牙大 等为黑坯问题。有以上问题的配件,严格控制进入组装流程。(电镀打底分铜、镍)。 2 喷漆/喷粉件自检的依据:不生锈的主要因素不是喷漆的覆盖度,而是坯件在上色前的磷化处理有没有达标。