混凝土夏季施工方案                  编制：         复核：         审核：                     中铁四局沪昆四工区            二○一○年七月   undefined第1页   共7页      夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象。当昼夜平均气温高于30℃时，混凝土施工应按夏季施工办理。   1、编制依据      1、《沪昆铁路客运专线施工组织设计》；      2、《铁路混凝土工程施工技术指南》（[2005]110号）；      3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160   号）；      4、建筑施工计算手册（第三版）；   2、夏季混凝土施工温控的重要性   2.1混凝土的特点      (1)混凝土是脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形能力也小。   (2)混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。      (3)由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。   2.2夏季气温对混凝土施工的影响      在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达50～60℃，夜间温度在25～30℃。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60℃以上，乃至更高。因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。   2.3夏季混凝土施工温控的重要性      混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面3类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此，做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。   3、夏季混凝土施工温控方案及措施   3.1施工准备      提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验及热工计算，拟第2页   共7页      定原材料降温及成品保温降温措施。并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求计划。准备降温棚、砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等，做好养护设备的配置。   3.2控制夏季混凝土最佳浇筑时间      严格规定夏季混凝土浇筑时间，安排在夜间浇筑混凝土，避免在当天的高温期施工，以此控制混凝土内外与环境温差。   3.3混凝土配合比优化      优化高性能混凝土配合比，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰，降低混凝土早期水化热。目前，我管段的配合比已经是优化过的。   3.4估算混凝土拌合料温度，切实采取有效降温措施      热工计算计算混凝土出盘及入模温度，通过检测各种材料的存储温度推断出机温度，热工计算见附件。由热工计算估算出的温度，未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响，得出的温度比实际出料温度要低几度，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。因此，所采取的措施是：   (1)拌合用水      拌合用水采用温度低的深井水，拌和站水管及水箱加设遮阳和隔热设施，且避免拌和用水在水箱中长期存放，控制水温不超过10℃。   (2)骨料      骨料堆场搭设遮阳棚，避免阳光直射，在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温但使用中要严格控制含水量。   （3）水泥      水泥品种的选择：混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热，因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土温升的最根本方法。      严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度。确保水泥入机温度不大于40℃。